Собираетесь газифицировать свой дом? Возможно, вы оснащаете автономную систему газоснабжения газгольдером? В этом случае нужно знать ловушки газового конденсата.
Они помогут избежать многих проблем в использовании газа и продлят срок эксплуатации газопотребляющего оборудования, а также самого трубопровода и дымоходов. Правильно подобранный и установленный сепаратор конденсата значительно улучшает качество газа и обеспечивает безопасную работу всей системы.
В этой статье мы расскажем, какие функции выполняют конденсатоуловители на газопроводе, что в них откладывается, что они собой представляют и чем отличаются, каков принцип работы этих клапанов, как их устанавливать и обслуживать.
Зачем нужен конденсатоотводчик на газопроводе?
И метан, и сжиженная пропан-бутановая смесь требуют дополнительной обработки. Это связано с условиями хранения и эксплуатации, несовершенством газораспределительных систем.
В газах присутствуют различные примеси:
- Вода может попасть в трубопровод при его строительстве, осмотре и продувке, а также через мельчайшие отверстия или щели. Корродирует сталь и разрушает дымоход
- Бутан (жидкость) можно повторно конденсировать из пропан-бутановой смеси. Он не испаряется и не поднимается по трубопроводу при минусовых температурах, в морозную погоду. Жидкий бутан в газовой горелке образует факел, а в котле вызывает отключение или взрыв.
- Мелкие твердые частицы могут попасть в газ из резервуаров и трубопроводов системы, особенно если они не новые и внутри начался процесс коррозии. Из-за них засоряются форсунки.
Каждый из этих видов примесей по-своему опасен. Вода, жидкий бутан в газовой горелке образует факел, а в котле вызывает взрыв; твердые частицы забивают сопла.
Коллектор конденсата занимается фильтрацией, накоплением и удалением посторонних включений.
Сепаратор конденсата состоит из следующих узлов: 1) газопровода; 2) магистраль уравнивания давления; 3) запорная арматура; 4) продувочный патрубок; 5) отвод конденсата; 6) коллектор конденсата, установленный под газопроводом
Все тяжелые предметы, включая жидкий бутан, собираются в сифоне, предотвращая возникновение опасных ситуаций.
Состав и принцип работы коллекции
Сепараторы конденсата низкого давления принципиально отличаются от арматуры, предназначенной для работы с трубопроводом среднего или высокого давления.
Это вертикальная емкость цилиндрической формы с выпуклым или коническим дном, к верху стенок которой с двух сторон приварены трубы для подключения к газопроводу, а труба выводится через крышку на поверхность земли, под специальным козырьком: коврик для откачки конденсата.
Газ проходит через верх стекла от одного патрубка к другому, и все жидкие или твердые примеси из него оседают на дно. В таких системах давления газа недостаточно, чтобы протолкнуть жидкость через трубку агрегата, и ее нужно перекачивать с помощью насоса, как если бы вы выпили напиток из стакана через трубочку.
В надземных конденсатоотводчиках иногда сливной шланг находится внизу, и конденсат просто сливается, когда кран открывается под действием силы тяжести
Коллекторы конденсата среднего и высокого давления представляют собой расширительные сосуды, в которых как бы отлагается газ. Из-за значительного увеличения площади поперечного сечения, по сравнению с газовыми трубами, расход уменьшается, и все тяжелые твердые и жидкие частицы успевают осесть.
Основная часть агрегата – сборник – представляет собой емкость цилиндрической формы с выпуклыми концами, напоминающими резервуар. Сверху от него отводятся два ответвления: в первом из трубы самотеком стекает конденсат, во втором газ, попавший в конденсатор вместе с жидкостью, возвращается в трубу.
Выдувная труба для отвода конденсата в аппаратах среднего или высокого давления должна быть оборудована клапаном, а не заглушкой, как в первом варианте. В некоторых случаях давление газа в системе может быть достаточным для удаления всего конденсата при открытии клапана. Чаще всего это происходит с конденсатоотводчиками, установленными на поверхности земли.
В подземных резервуарах только при давлении не менее 15-20 кПа скопившаяся жидкость самостоятельно поднимается по сливной трубе и разбрызгивается из нее в специальный резервуар. При этом у поверхности земли может промерзать, от чего прекращается не только слив конденсата, но и труба, в которой это происходит, пока не порвется, может пострадать.
Для предотвращения замерзания зимой в подземных конденсатоотводчиках высокого и среднего давления установлен еще один газовый стояк, установленный параллельно сливной трубе. Он подключается к основному на поверхности земли и создает в нем противодавление, не выделяя жидкости на морозе.
Кроме того, такие аккумуляторы конденсата обычно оснащаются дополнительным оборудованием. Это может быть манометр для контроля давления внутри резервуара, датчик уровня жидкости, который будет указывать, сколько конденсата уже собрано, сигнализация заполнения, которая дает команду отремонтировать агрегат и слить собранную жидкость.
Не редкость в таких установках – автоматическое средство для удаления жидкости. На сифоне, установленном перед компрессором, индикатор заполнения автоматически выключает его.
Рекомендации по выбору конденсатоотделителей
В зависимости от параметров вашего трубопровода на рынке существует множество конденсатоуловителей для трубопровода. Некоторые производители готовы изготовить по вашему индивидуальному заказу агрегат любой модификации, в точности отвечающий всем требованиям, если подходящей модели нет в представленной линейке продукции.
Газовые системы бывают разные по форме, давлению, условиям работы, наполнению, условиям эксплуатации – вариантов сочетания этих параметров много. Поэтому вариантов конденсатоуловителей для газопроводов не меньше.
Неправильно подобранный агрегат не справится с поставленными перед ним задачами или будет неоправданно большим и дорогим, поэтому окончательный выбор рекомендуем доверить специалистам. И чтобы немного сориентироваться в этом разнообразии, разберемся в их основных отличиях и принципах выбора по этим параметрам.
Критерий n. 1 – форма коллектора конденсата
Сама емкость для сбора конденсата может располагаться горизонтально, как труба или небольшая емкость, или вертикально, как ваза. Определить, как разместить выбранный сепаратор конденсата, можно не только по его форме, но и по расположению соединительных патрубков – они всегда направлены горизонтально.
Форма сифона не всегда зависит от расчетного давления: для магистральных труб есть вертикальные, для низкого давления – мини-баки
На газовых резервуарах чаще всего используются вертикальные сепараторы конденсата, они подключаются к резервуару и вертикальной трубе, по которой газ подается в дом, при этом резервуар для сбора конденсата размещается вертикально, параллельно трубе.
Горизонтальные модели обычно подвешиваются или опираются на горизонтальную трубу параллельно ей. Чаще всего они высокого давления и больших объемов.
Критерий n. 2 – давление в трубопроводе
важно приобрести сепаратор конденсата, рассчитанный на такое же давление, как и весь трубопровод. Есть 3 варианта: низкое, среднее и высокое давление.
Иногда конденсатоотводчики изготавливаются уже подключенными к участку газопровода – это позволяет минимизировать объем сварочных работ в полевых условиях
Они различаются не только размером и диаметром соединительных патрубков, но и внутренним устройством, способами монтажа и обслуживания. Следовательно, несовпадение давления может сделать установку и эксплуатацию не только неэффективными, но и опасными.
Критерий n. 3 – другие параметры оборудования
Помимо указанной формы и давления, они различаются по следующим параметрам:
- Объем: от пары сотен миллилитров до нескольких кубометров в зависимости от склонности трубопровода к образованию конденсата, состава газовой смеси, климатических условий, объема транспортируемого газа и места установки коллектора конденсация.
- Материал, из которого изготовлен сборник конденсата, обычно – нержавеющая сталь. Он длительное время выдерживает агрессивную среду влаги и жидкого бутана без дальнейшей обработки. Однако конденсатоотводчики, особенно больших объемов, часто изготавливаются из обычной стали. Для дополнительной защиты он обрабатывается не только снаружи, как весь трубопровод, но и внутри, например, эпоксидным компаундом.
- На месте установки коллекторы конденсата находятся под землей и над землей. На втором обязательна маркировка «Газ», «Горючий».
- Наружная гидроизоляция должна быть такой же, как и для газопровода. Чаще всего это полиэтиленовые клейкие ленты, но также может быть битумно-мастиковое или битумно-полимерное покрытие. Для потолочного оборудования достаточно защиты водостойкой краской, всегда желтой.
- Трубы для подключения к газопроводу имеют разный диаметр, а также могут быть рассчитаны на сварной шов или неразъемное соединение стали с пластиком.
- Дополнительное оборудование. Помимо входа и выхода всегда есть патрубок для слива или откачки собранного конденсата. Также могут быть разъемы для манометра, датчика уровня жидкости, индикатора заполнения бака, для выравнивания давления.
Частные потребители, как правило, приобретают конденсатоотводчик для частных газгольдеров при организации автономного газоснабжения усадьбы.
Бензобаки для частного дома бывают разных размеров, также различаются качество газа и условия эксплуатации – это влияет на выбор конденсатоотводчика
Для таких целей обычно используются небольшие устройства с вертикальной стеклянной емкостью и длинной трубкой для откачки конденсата. Они часто устанавливаются под землей, прямо у входа в бензобак, и обычно не имеют дополнительного оборудования.
Сепараторы конденсата высокого давления устанавливаются на магистральных газопроводах, в газораспределительных пунктах и перед крупными промышленными потребителями. Они имеют большой объем и форму резервуара, почти всегда оснащены дополнительными датчиками и сигнализацией.
Порядок установки конденсатоотделителя
Способ и порядок подключения коллектора конденсата зависит от места установки.
Основными местами сбора и отвода конденсата из газа являются:
- На выходе из бензобака в системах автономного газоснабжения.
- На низких участках газопровода или в месте, где трубы имеют противоположный уклон.
- В начале («голове») трубопровода – на нефтеперерабатывающем заводе, после газораспределительной станции или резервуара для хранения.
- Перед компрессором, чтобы избежать сбоев в его работе, а также перед заводами и другими промышленными потребителями.
- Когда газ выходит из компрессора, здесь собирается конденсат, если компрессор был остановлен или если масло было откачано из резервуаров, заполнив их газом.
Разработка плана размещения коллекторов конденсата – задача главного инженера компании, занимающейся транспортировкой и распределением газа потребителям.
Определите не только место установки таких агрегатов и расстояние между ними, но также тип, размер и другие характеристики. После установки место установки оборудования необходимо тщательно обозначить специальными табличками с указанием направления и расстояния от него.
Устанавливаемый подземный конденсатоотводчик необходимо размещать на удалении от водоемов, колодцев, деревьев и построек, его расположение обозначается знаками
При выборе места для конденсатоотводчика также учитывается удобство дополнительного ухода. К трубке для отвода конденсата должен быть не только свободный доступ, но и возможность при необходимости выкопать ее для обслуживания, ремонта или замены. Само устройство располагается не менее чем в 2 м от ближайшей стены, а его подключение к трубе – не ближе 1 м от стены. Также запрещается устанавливать такие устройства выше точки промерзания земли.
Частные потребители могут столкнуться с необходимостью установки конденсатоотводчика только на бензобак – мы остановимся на этом вопросе более подробно. Газовая опора устанавливается на расстоянии от дома, согласно требованиям норм – не менее 10 м, после чего труба у входа в подвал обычно прокладывается горизонтально под землей.
В такой схеме эта труба делится на 2 части с противоположным уклоном, а на их стыке, в самой нижней точке, устанавливается сборник конденсата. Под него заливается небольшой фундамент, а сам агрегат ставится на ножки, чтобы минимизировать коррозию. Вход и выход устройства приварены к газовой трубе, а труба для откачки конденсата выдвинута на поверхность земли, заглушена заглушкой и покрыта ковром.
Присоединение сифона конденсата возможно только неразъемными соединениями, сваркой, резьбовые и фланцевые не допускаются. Это обеспечивает безопасную работу и снижает риск утечек
Если газ сбрасывается на поверхность земли вертикально, прямо из газометра, то точка сбора конденсата находится в самом начале трубы. В этом случае к трубе приваривается один патрубок, а второй – либо к ней, чуть ниже, либо к самой емкости. Труба отвода конденсата параллельна газовой стояке.
Нюансы обслуживания оборудования
По программе, разработанной инженером газоснабжающей компании, производится продувка коллекторов конденсата и проверка их технического состояния. Эта работа считается опасной, потому что конденсат содержит не только воду, но и легковоспламеняющийся бутан, который часто составляет большую часть жидкости. Поэтому два специалиста выполняют техническое обслуживание только в дневное время, а не во время грозы.
также запрещается слив конденсата непосредственно в цистерну, только в стационарные металлические емкости с ограждением или в яму. Если рядом есть нефтепровод, можно слить в него конденсат.
Для опорожнения сифона низкого давления вам понадобится насос, мотопомпа или вакуумный бак. С конца шланга снимается заглушка, подсоединяется шланг насоса, открывается кран и запускается насос. Перекачивание продолжается до тех пор, пока из насоса не перестанет вытекать жидкость, затем его выключают, вентиль закрывают, шланг отсоединяют и заглушку снова ставят на место.
Небольшой конденсатоотводчик также можно управлять с помощью ручного насоса, а некоторые модели для наземной установки сливают жидкость самотеком
Для конденсатоотводчиков среднего и высокого давления насос обычно не требуется. У них 2 стояка: конденсатный и газовый, у каждого есть кран, и обычно открыт только один на газе.
Для выпуска жидкости из бака оба клапана поворачиваются: газовый клапан закрывается, а клапан конденсации открывается. Жидкость уходит из трубопровода под давлением газа. Чтобы сэкономить время и трудозатраты, этот процесс можно автоматизировать с помощью КИПиА.
Если вовремя не удалить конденсат, гидроудар или пробка могут не только перекрыть поток газа, но и повредить трубу.
Помимо удаления скопившегося конденсата, трубопроводы проверяют наличие и точность пластин, указывающих их положение, а также функциональность самого агрегата и соответствующих запорных клапанов. При необходимости немедленно проводят ремонт или составляется акт, согласно которому выезд специальной бригады осуществляется позже.
Как обойтись без ловушек газового конденсата?
Установленный на трубопроводе сепаратор конденсата – гарантия безопасности и сохранности оборудования.
Но есть и альтернативы. Как правило, они предназначены для предотвращения образования конденсата. Среди этих средств – испарители, возвращающие бутан в виде пара в газовый баллон, теплоизоляция и обогрев трубопровода, прокладка на глубине, превышающей точку замерзания, и использование труб большего диаметра.
Обогрев трубопровода предотвратит образование самой опасной части конденсата – жидкой фазы бутана, но его строительство и эксплуатация обходятся недешево
Однако их использование не всегда возможно и эффективно, к тому же обычно дороже, чем установка сифона.
Выводы и полезные видео по теме
Чтобы лучше понять принцип работы конденсатоотводчика, предлагаем вам посмотреть следующее видео:
Наглядное пособие о том, что такое газовый конденсат, в следующем рассказе:
Мы проанализировали, зачем нужны конденсатоотводчики, какие они бывают и как работают и на какие критерии следует обращать внимание при выборе подходящей емкости. Мы также поговорили о том, как и где устанавливаются и обслуживаются сифоны для конденсата и какие существуют альтернативные решения.
Вы уже сталкивались с этим оборудованием? С чем и по какой причине? Поделитесь своим пользовательским опытом и другой информацией по теме – форма обратной связи расположена под этой публикацией.
Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2017 – 257 с.
Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных объектов / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2013 – 464 с.
Примак, Л.В. Эксплуатация и ремонт малоэтажного жилого фонда / Примак Л.В. – М .: Академический взгляд, 2010 – 276 с.
Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2012 – 400 с.
Цупиков С.Г. Справочник уличного мастера. Строительство, эксплуатация и ремонт автомобильных дорог / С.Г. Цупиков. – Вологда: Инфраингегнерия, 2007 – 928 с.
Финогенова Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей. Контрольные материалы: Учебник / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 96 с.
Белаш, Т.А. Эксплуатация и ремонт железнодорожных зданий в особых климатических и сейсмических строительных условиях: учебное пособие / Т.А. Белаш. – М .: ФГБОУ «УМЦ ЖДТ», 2011. – 293 с.
Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий строительной отрасли: учебник / Е.Г. Гологорский. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 204 с.
Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие для начала профессионального образования / Т.Г. Финогенова, В.П. Митронина. – М .: ИЦ Академия, 2010 – 80 с.
Бадагуев Б.Т. Работа с большей опасностью. Эксплуатация и ремонт тепловых электростанций / Б.Т. Бадагуев. – М .: Альфа-Пресс, 2012 – 224 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2009 – 192 с.
Захаров и А.И. Уровни. Проектирование, сервис, ремонт, эксплуатация / А.И. Захаров. – М .: Академический проект, 2010 – 205 с.
Быков, И.Ю. Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтегазовых месторождений / И.Ю. Быков, В.Н. Ивановский, Н.Д. Цхадая и др. – Вологда: Инфраинжиниринг, 2012. – 372 с.
Акимова, Н. А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: Учебное пособие для студентов средних профессиональных учебных заведений / Н. Ф. Котеленец, Н. А. Акимова, Н. И. Сентюричино. – М .: Академия ИЦ, 2013 – 304 с.
Ладухин Н.М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Н. М. Ладучин. – СПб .: Лан П, 2016 – 160 с.
Юнусов Г.С. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Г.С. Юнусов, А.В. Михеев, М.М. Ахмадеева. – СПб .: Лань, 2011 – 160 с.
Основина, Л.Г. Автомобильные дороги: строительство, ремонт, эксплуатация / Л.Г. Основина, Л.В. Шуляков, В.Н. Основин, Н.В. Мальцевич. – Rn / D: Fenice, 2011 – 490 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования / Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюричино. – Вологда: Инфраинжиниринг, 2023 – 304 с.
Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий / Ф.Я. Рудик, В.Н. Буйлов, Н.В. Юдаев. – СПб .: Гиорд, 2008 – 352 с.
Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования для строительных предприятий / Е.Г. Гологорский, А.И. Доценко, А.С. Ильин. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.
Казимов, К.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования газораспределительных систем: практическое пособие слесаря газовой отрасли / К.Г. Казимов, В.Е. Гусев. – М .: НЦ ЭНАС, 2012 – 288 с.
Кязимов К., Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем / К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев. – М .: Энас, 2014 – 288 с.
Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 272 с.
Юркевич, А.А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебное пособие КПТ / А.А. Юркевич, Г.К. Ивахнюк и др. – СПб .: Лан КПТ, 2016. – 400 с.
Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков. – М .: МЭИ, 2011 – 384 с.
Никитко, И. Универсальный справочник по сантехнике. Монтаж, ремонт, эксплуатация / И. Никитко. – СПб .: Пьетро, 2017 – 352 с.
Серикова Г.А. Сантехника в доме. Монтаж, ремонт, эксплуатация / Г.А. Сериков. – М .: Классик РИПОЛ, 2012 – 256 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 208 с.
Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков, В.П. Феоктистов, Н.Г. Шабалин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2011 – 384 с.
Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных объектов / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – М .: Высшая школа, 2008 г. – 462 с.
Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2019 – 396 с.
Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий: учебник для вузов / Ф.Я. Рудик и др. – СПб .: ГИОРД, 2008 – 352 с.
Проектирование и расчет многоэтажных гражданских зданий и их элементов. Пособие для вузов / П.Ф. Дроздов, МИДодонов, Л.Л. Паншин, Р.Л. Саруханян / под ред. П.Ф.Дроздова. – М., Стройиздат, 1986 – 351 с.
Серебров Б.Ф. Гаражи и многоэтажные автостоянки: учебное пособие. – Новосибирск: НГАХА, 2005.-131с.
Нагрузки и воздействия на здания и сооружения / В.Н. Гордеев, А.И. Лантух-Лященко, В.А. Пашинский, А.В. Перельмутер, С.Ф. Пичугин, под ред. А. В. Перельмутер. – М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. – 482 с.
Нанасова С.М. Строительство малоэтажных жилых домов. Руководство. – М., Издательство АСВ, 2005 – 128 с.
Системы поддержки / Хейно Энгель, предисловие. Ральф Рэпсон торговал с ним. Л.А. Андреева. – М., АСТ Астрель, 2007. – 244 с.
Обследование и испытание зданий и сооружений. Пособие для вузов / В.Г. Козачек, Н.В. Нечаев, С.Н. Нотенко и др. под ред. В.И. Римшина. – М., Высший шк., 2004 г. – 447 с.
Н.В. Прядко. Обследование и реконструкция жилых домов. Руководство. Макеевка. ДонНАСА, 2006. – 156 с.
Организация строительного производства. Пособие для вузов жеребцов / С.А. Болотин, А.Н. Вихров. – М., Издательский центр “Академия”, 2007. – 208 с.
Нойферт П., Нефф Л. Проектирование и строительство. Дом, квартира, сад. Перевод с него. – Ред. Третье, перераб. И доп. – М., Издательство «Архитектура-С», 2005 г. – 264 с.
Расчеты конструкций загородного дома. Способы экономии. Нагрузки. Влияние. Справочник / Сост. В.И. Рыженко. – М., Издательство «Оникс», 2007 – 32 с.
Нойферг Э. Строительное проектирование. / Ибо с ним. К. Ш. Фельдман, Ю. М. Кузьмина, под ред. Эстров З.И., Раева Е.С. – 2-е изд. – М., Стройиздат, 1991 – 392 с.
Саг Ф. Как избежать ошибок при строительстве индивидуального дома. Для с Хунг. Попов С.С. / Под ред. Ю.А. Муравьева. – М., Стройиздат, 1987 – 192 с.
Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим учебных корпусов. – М., Издательство АСВ, 2000 г. – 368 с.
_https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/gazovye-kondensatosborniki.html
Балабан-Ерменин Ю. В., Липовских В.М., Рубашов А.М. Защита от внутренней коррозии трубопроводов тепловых сетей. 2-е издание. Переработка, дополнение – М .: Издательство «Новости теплоснабжения», 2008. – 288 с.
Афанасьев А.А. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для студенческих обществ по направлению 270100 «Строительство» / А.А. Афанасьев, Е.П. Матвеев. –М., 2008.
Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: консолидация, реставрация, ремонт: проверить учебник / Ю.В. Иванов. -M. : Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2013. –312 с.
В. Н. Кутуков Реконструкция зданий: учебник для вузов по спец. «Строительная техника, оборудование и машинные системы» / В.Н. Кутуков. -M. : Высшая школа, 1981. –263 с.
Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. За 2 часа Часть 1. Теория, методы и технологии реконструкции жилых домов. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –367 с.
Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. Алле 2. Часть 2. Промышленные технологии реконструкции жилых домов разного периода строительства. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –364 с.
Миловидов Н. Н. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для вузов / Н. Н. Миловидов, В. А. Осин, М. С. Шумилов. -M. : Высшая школа., 1980. –240 с.
И. В. Носков Укрепление фундаментов и реконструкция фундаментов: Учебное пособие. / IV. Носков, Г.И. Швецов. -M. : Абрис, 2012. –134 с.
Реконструкция зданий и сооружений: пособие для строительного вуза / А.Л. Шагин и др .; а также. К. Шагин. -M. : Высший шк., 1991 –352 с.
