Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

Угловые трубы нашли применение в нефтяной и химической промышленности, в строительстве машин и оборудования. Без него не обходится ни один архитектурный или строительный проект.

Для смены можно использовать всевозможную фурнитуру, но может произойти утечка, которая иногда просто недопустима по эстетическим соображениям. Более привлекательный внешний вид и высокая надежность обеспечивается за счет гибки трубок, при этом не нарушается их целостность.

Мы расскажем, как лучше всего согнуть металлическую трубу как по холодной, так и по горячей технологии. В представленной нами статье описаны характеристики гнутых труб из различных материалов. Приведены особенности работы с фасонными и обыкновенными круглыми трубами.

Особенности процесса гибки

Каждый металл имеет свои особенности, без их учета невозможно придать металлопрокату сложную форму. На изогнутую трубку действуют радиальные и тангенциальные силы.

Первые деформируют сечение, а вторые способствуют появлению складок. Главное требование к окончательному результату – чтобы сечение трубы оставалось неизменным и на стенках не было гофр. Гибка позволяет минимизировать количество сварных швов при прокладке трубопроводов со всеми типами ответвлений.

Галерея изображенийФотографии из Гибка труб чаще всего требуется при строительстве каркасов теплиц, сараев, прихожих, веранд и садовой мебели. В результате получается максимально износостойкая основа для крепления деревянных, металлических, поликарбонатных деталей. Кривизна труб для сборки труб позволяет уменьшить количество фитингов и, следовательно, количество точек утечки. Однако гнуть трубы без использования специализированного инструмента не рекомендуется. В результате усилий любителя сечение уменьшается, поэтому давление среды и расход магистрали изменяются. Для достижения идеального радиуса изгиба без значительной деформации поперечного сечения трубы, гибочных устройств и Применяются установки Материалы Для деформационного моделирования труб по определенному радиусу возможно изготовление оправки – устройства со скругленным краем, форма которого придается гнутой трубе. Приводным способом все гибочные машины делятся на механический и электрический. По принципу действия они делятся на роликовое (роликовое) и гидравлическое. Включение в схему станка домкратов, рычагов, гидропоршней позволяет значительно облегчить складывание, снизив прикладываемое физическое усилие. Ручное и стационарное складывание инструментов машины с гидравлическим трубогибом могут приводиться в действие электроприводом Гибка труб для формовки рамы Плохая гибка санитарной трубы Механический трехвалковый трубогиб Простой ручной трубогиб Направляющая для гибки металлопроката Процесс гибки на трубогибах Механическая машина с гидравлическим поршнем Гидравлический машина с электроприводом

Способы гибки труб

В зависимости от требуемого угла гибки, материала и диаметра трубы гибку можно производить вручную или с помощью специального оборудования. Также различают горячую и холодную гибку с заполнением полости трубы и без нее.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работВот схема, формулы и рекомендации по расчету параметров гибки труб, соблюдение которых является гарантией хорошего результата

После прекращения действия нагрузки возникает такое явление, как пружинение, которое прямо пропорционально модулю упругости материала. Степень возможной деформации также зависит от применяемого метода гибки и геометрии объекта.

Технические характеристики горячих технологий

Этот метод выбирают, когда необходимо изгибать трубу диаметром 10 см и более. Трубы деформируются под действием тепла как вручную, так и с помощью механизмов. Есть такое понятие, как минимальный радиус изгиба.

Длина обогреваемого участка трубы определяется на основе диаметра трубы и угла изгиба. В этом случае округление не может быть меньше диаметра трубы, умноженного на 3.

Найдите длину обогреваемой площади по формуле:

L = α xd / 15

В формуле: L – желаемая длина в мм, α – угол изгиба в градусах, d – внешний диаметр трубы в мм, 15 – коэффициент. Предположим, трубу диаметром 200 мм нужно согнуть под углом 60⁰, поэтому L = 60 x 200/15 = 800 мм, т.е. 4 диаметра.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работМинимально допустимый радиус изгиба водогазопроводных труб в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-92 можно взять из таблицы

Чтобы согнуть трубу, ее нужно нагреть до 900⁰. Оптимальная температура начала изгиба – 760, а в конце – 720 С. При обжиге ухудшаются прочностные характеристики материала.

Процесс горячей гибки включает несколько операций:

  • изготовить модель;
  • наполненный песком;
  • разметка сайта;
  • нагревать;
  • складной.

Чтобы отрезок трубы не деформировался и не образовывал гладкости во внутренней части на изгибе, внутреннее пространство заполняется кварцевым песком.

Песок предварительно сушат и прокаливают для удаления органических примесей при температуре от 150 до 500, затем пропускают через мелкое сито с размером ячеек 3,3 х 3,3 мм. Перед тем, как начать упаковывать тубу, нужно заглушить один ее конец.

В качестве заглушек используются деревянные или металлические заглушки с отверстием для выхода газа. Не используйте мелкий влажный песок, потому что первый, подвергающийся воздействию тепла, спекается и плотно прилегает к стенкам трубы.

Второй из-за образования пара способствует возникновению высокого внутреннего давления, из-за которого пробка может вылезти наружу. Недопустимо наличие камней в упаковке, они могут продавить стенку трубы.

Процесс наполнения трубы очень трудоемкий, поэтому ее транспортируют к вышке и принимают слегка наклонное или вертикальное положение. Поскольку качество изгиба напрямую зависит от уплотнения, на протяжении всего процесса нарезка трубы производится непрерывно. Тупой звук свидетельствует о хорошем заполнении изделия.

Прежде чем приступить непосредственно к основной операции, на трубке, наполненной песком, чертят участки будущих кривых, прикрепляя шаблон. Трубы нагревают в печах или кузницах. Складываются как вручную, так и механически.

В последнем случае используются специальные пластины, снабженные распорками, с помощью которых фиксируется нагретый участок трубы, и зажимы, служащие для удержания конца трубы на пластине. На противоположном конце трубы укладывается трос, натяжение которого лебедкой или лебедкой приводит к изгибу трубы.

Чтобы стенки трубы не деформировались, в пространстве трубы стойки ставят распорки – прямые или изогнутые. Свободный конец с вставленным тросом фиксируется держателем. В процессе работы контролируется геометрия трубы путем периодического нанесения шаблона.

Согнув трубку на нужный угол, с нее снимают колпачки, сжигая их или просто роняя. Насыпается песок, трубка очищается и промывается. Окончательная проверка изгиба выполняется с помощью шаблона.

Холодная гибка

Для изменения конфигурации труб малого диаметра используются различные ручные устройства, для больших – механизированные трубогибы. В домашних условиях очень часто приходится гнуть стальные трубы воды и газа, используемые при устройстве систем водоснабжения и отопления.

Гибка трубы под 90⁰ называется изгибом, 180⁰ – рулоном, с образованием выступа – текстуры, в виде кольца – скобой.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работЕсли гибка труб проводится нечасто, достаточно запастись простейшими приспособлениями. Металлическая пластина с отверстиями, в которые устанавливаются штифты в зависимости от радиуса (рис.2) или оправка – двойная плоская параллельная пластина, устанавливаемая вертикально с вариациями угла изгиба (рис.3)

Есть и другие приспособления для ручного складывания. В домашних условиях для изготовления змеевика водяного отопления трубу из нержавеющей стали диаметром около 20 мм просто наматывают на кусок трубы большого диаметра. К большой трубе предварительно приваривается кронштейн, устанавливается на опоры и зажимается.

Трубка хорошо набивается песком и закрывается крышками, затем вставляется в кронштейн и начинается намотка. Трубку, используемую в качестве шаблона, необходимо свернуть, поэтому потребуется как минимум два человека. После окончания намотки катушка выравнивается.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работНа таком устройстве изгибаются трубы диаметром до 2 см, которые крепятся к верстаку с помощью пластины (1) и ступицы. Ролик шаблона (6) закреплен на общей оси пластины и ступицы. Подвижный ролик (2) фиксируется кронштейном (4) с ручкой (3). Трубка помещается между роликами так, чтобы ее конец входил в зажим (7). Зажим вращается за ручку вокруг шаблона, пока не будет получен желаемый угол изгиба

Гибку труб из нержавеющей стали или другого материала в домашних условиях можно производить на простейшем приспособлении. Рекомендуется использовать при небольших объемах работы.

Простой механический трубогиб можно построить своими руками, особенно если вы обладаете навыками сварщика и знакомы со сварочным аппаратом:

Галерея изображенийФотографии из Принцип действия самого распространенного варианта трубогиба основан на действии трех роликов, которые вращаются одновременно. Для изменения радиуса кривизны один или два ролика должны быть жестко закреплены на корпусе, один или два – перемещены. Все три ролика должны быть оснащены устройствами с закрепленными внутри них подшипниками. Рекомендуется устанавливать их внутри металлических втулок, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов и мусора во вращающиеся элементы. Вращающиеся ролики приводятся в движение одновременно цепью (или ремнем), соединяющей все три элемента. Фиксированная установка гибочного станка, это Лучше установить его на чугунную или стальную сварную раму, которую рекомендуется крепить к полу.Кому не нужно все время гнуть трубы, нужно сделать небольшой гибочный станок. В его основании рекомендуется просверлить отверстия для устойчивого крепления на столешнице с помощью зажимов. В ряде моделей все три ролика могут перемещаться. Положение верхнего регулируется верхней крышкой с винтом, нижних – банальной перестановкой в ​​отверстиях корпуса. Вальцовый станок начинает гнуть трубу, когда мастер поворачивает ручку. Он соединен с одним из неподвижных роликов Корпус роликового станка Жесткое крепление роликов или роликов Вращающиеся втулки с подшипниками Цепной привод для одновременного вращения Основание гибочного станка Настольный мини-гибочный станок Корпус с прорезями для перемещения нижних роликов Ручка как драйв для машины

Чтобы сделать примитивный трубогиб, вам понадобится бетонная плита, металлические штифты и перфоратор. Пластина разделена на ячейки размером 40 х 40 или 50 х 50 мм. По углам ячеек просверливаются отверстия перфоратором и вставляются штифты.

Трубчатое изделие вставляется между штифтами и, прилагая усилие, изгибается. Точность при таком способе складывания не идеальна, но ее вполне достаточно для использования детали в домашних условиях. Для более точного сгибания можно использовать приспособление, сделанное на основе домкрата.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работДля изготовления гидравлического гибочного станка понадобится домкрат, способный выдержать нагрузку в 5 тонн, прочное основание и шпильки. Гнуты трубы с обувью. Размер этих элементов должен соответствовать параметрам гнутой трубы

Чтобы предотвратить деформацию внутреннего просвета трубки, используются средства, противодействующие этому процессу изнутри. Песок чаще всего используется в качестве внутренних сдерживающих факторов. В этом случае в один конец трубки вставляется заглушка, а через второй насыпается песок, после чего он закупоривается пробкой. После этого выполняется складывание.

Иногда в качестве упора выступает специально сделанная для этого пружина. Для намотки используется проволока диаметром от 1 до 4 мм. Пружина должна свободно входить в трубу в месте изгиба, часть проволоки остается снаружи.

Гидравлическая система ручного инструмента, переносных и стационарных станков значительно облегчает процесс гибки и ускоряет процесс деформации трубы:

Галерея изображенийФотографии из Для управления гидравлической системой, действующей на трубы, используется обычная рукоятка или насосная станция. На фото первый из вариантов. Простейшие модели гидравлических гибочных машин оснащены гидроцилиндрами, по которым движется поршень. Именно он «заставляет» наконечник с соплом давить на трубку, ведь даже самый простой переносной гидравлический инструмент способен создать внушительную силу. Представленная в примере модель может давить на шланг грузоподъемностью 9 т. Если вы делаете шланг в промышленных масштабах, стоит купить стационарную машину с гидравликой и электроприводом. В данном случае насосная станция сантехника расположенный внизу станины отвечает за работу гидроцилиндра. Для его подключения необходима электрическая сеть.Гидравлические системы нового поколения оснащены шаблонными матрицами, благодаря которым можно не изготавливать детали с криволинейной формой трубы. Просто выберите требуемый радиус изгиба. Мобильный гидравлический гибочный инструмент. Простейшая гидравлика портативного станка. Сменный металлический сегмент для гибки труб. Устройство для фиксации шланга. Объем гидравлического инструмента. Стационарный гидравлический станок с электроприводом изгиб

После завершения сгиба пружину снимают, потянув за нить. В случае работы с трубой квадратного сечения для изготовления пружины выбирается проволока с таким же сечением.

Для этого подойдет связка проволоки, состоящая из отдельных отрезков, которые поочередно проталкиваются внутрь к месту будущей складки. После завершения операции сегменты также удаляются по одному. Возможна ручная гнуть труба из нержавеющей стали сечением до 4 см и толщиной стенки 0,3 см.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работРаспространенные способы гибки труб вручную: прокаткой, намоткой, на двух опорах, гибкой с волочением. Последний метод применяется для бесшовных тонкостенных трубчатых материалов. Таким образом трубы небольшой длины изгибаются под небольшим углом

Для работы с большими диаметрами требуется профессиональное оборудование. Существуют трубогибочные станки с оправкой. Этот элемент конструкции представляет собой обыкновенный металлический брус.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работТрубогибы могут сгибать трубы различной геометрии и размеров поперечного сечения. Это универсальное оборудование, так как на нем можно гнуть изделия широкого диапазона диаметров и из различных материалов, от углеродистой стали до труб из цветных металлов. Самые сложные машины имеют электронное управление

Перед началом процесса гибки его кладут внутрь, чтобы избежать деформации стенок трубы. Оправки, входящие в комплект, имеют разное сечение, поэтому вы можете выбрать ту, которая вам нужна под конкретный диаметр трубной продукции.

Изменение конфигурации труб из цветных металлов

У цветных металлов есть очень полезное свойство – высокая пластичность. Однако им не хватает силы. Во время процесса изгиба в результате приложения сжимающих и растягивающих усилий может наблюдаться сжатие или разрыв трубы. Чтобы этого не произошло, нужно точно соблюдать технологию.

Как гнуть медные и латунные трубы?

Для гибки медных и латунных труб применяют как горячий, так и холодный методы. При выборе первого в качестве внутреннего наполнителя выбирают песок, вторым – расплавленную канифоль. Технология гибки такая же, как у стальных труб.

Перед холодной гибкой трубчатые изделия из меди и латуни подвергаются отжигу с последующим охлаждением. Температурный диапазон для обоих материалов одинаковый: от 600 до 700. Отличие заключается в охлаждающей среде: медь помещается в воду, а латунь охлаждается на воздухе.

По окончании процесса канифоль удаляется путем ее плавления. Во избежание разрыва трубки процесс ни в коем случае не должен начинаться с центра трубки, а только с концов. В качестве складных устройств используются как простые инструменты, так и сложное оборудование.

Ручные гибочные станки работают за счет физических усилий человека, а гидравлические сводят эти усилия к минимуму. И те, и другие снабжены сменными насадками для возможности выбора нужного диаметра.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работМинимальный радиус гибки медных и латунных труб регламентируется ГОСТ 617-90 и ГОСТ 494-90 соответственно. Специалисты не рекомендуют использовать этот луч без надобности. Всегда лучше обойтись его высокой стоимостью

с медными и латунными трубами работать намного проще, чем со стальными, но деформация металла при гибке происходит по одним и тем же законам физики. В сложенном срезе внешняя поверхность подвергается растяжению, из-за чего стенки становятся тоньше.

Внутри трубы происходят обратные процессы – стенка сжимается и становится толще. Есть риск превратить круглое сечение в овал и уменьшить номинальное отверстие, поэтому без принятия мер по предотвращению этих явлений начинать сгибание невозможно.

Гибка алюминиевых труб

Основные способы гибки алюминиевых труб такие же, как для латунных или медных труб:

  • проталкивание между роликами;
  • прокатка;
  • откат;
  • давление.

Прежде чем решать, как и чем гнуть алюминиевые трубы, необходимо ознакомиться с каждой из них. Первый метод используется для тонкостенных труб с максимальным диаметром 10 см, когда необходимо получить плавный изгиб с низкими требованиями к точности. Здесь строго регламентирован минимальный радиус. Его размер составляет 5-6 диаметров трубы.

Кривизна секции определяется положением натяжного ролика. Таким способом часто делают декоративные элементы интерьера. Второй метод используется для гибки материала для труб большого диаметра, для чего используются трехвалковые трубогибы. Трубка протягивается между ведущими роликами, ориентация которых определяет радиус изгиба.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работНа фото представлен стационарный 3-х роликовый электротрубогиб, но есть и мобильные модели переносного оборудования. По нему заготовка перемещается по роликам и изгибается под определенным углом по всей своей длине. На таком станке можно изменить конфигурацию трубы, согнув ее кольцом, спиралью или создать дугу большого радиуса

Точность этого метода даже ниже, чем у предыдущего, но деталь можно заново сложить и повторять до получения нужной геометрии.

Гибку тонкостенных алюминиевых труб можно производить вручную, правильно подготовив:

Галерея изображенийФотографии из Перед выполнением фигурной деформации алюминиевой трубы необходимо определиться, можно ли ее гнуть вручную или лучше запастись ручным гибочным станком. Вы можете просто согнуть трубки до 1/4 дюйма вручную. Перед заполнением тубы песком необходимо подготовить две крышки. Их можно позаимствовать из бутылок с бытовой химией или вырезать из резины. Лучше заранее рассчитать радиус изгиба трубы и сделать модель на основе расчетов картона. Для многоразового использования рекомендуется изготовить шаблон из фанеры, сгибая вручную тонкую алюминиевую трубку, наполненную песком, периодически проверяя шаблон. Если вам нужно сделать несколько зазоров или согнуть толстостенную трубу, лучше использовать трубогиб. Шаг 1: Выберите метод гибки алюминиевой трубы. Шаг 2: Заполните трубу песком. Шаг 3: Рассчитайте радиус изгиба трубы трубка Шаг 5: вручную согните алюминиевую трубку

Метод прокатки не предполагает наличия внутреннего наполнителя, поэтому его не используют для получения малых радиусов. При выборе этого метода не получится соответствовать жестким требованиям овальности сечения к кривой.

Для деформации алюминиевой трубы под давлением используются прессы с установленными на них формами с матрицей заданной формы. Заданная геометрия получена в результате воздействия внешнего давления.

В некоторых случаях давление может быть внутренним, когда трубка вставляется в форму и внутрь подается жидкость с достаточным давлением, чтобы прижать ее к стенкам.

Гнуть дюралюминиевые трубы непросто, ведь этот материал достаточно твердый и эластичный. Для облегчения процесса их обжигают непосредственно перед сгибанием при температуре от 350 до 400 ° C, после чего ожидается, что трубы естественным образом остынут на воздухе.

Способы гибки труб большого диаметра

Методы появились сравнительно недавно: гибка труб с участием промышленных и высокочастотных токов и гибка с напряжением. В первом случае используется высокопроизводительная высокочастотная установка, в которой труба диаметром 95 – 300 мм нагревается, изгибается и охлаждается.

Он состоит из двух частей: механической в ​​виде гибочного станка и электрической, включающей электрическую часть и высокочастотный блок.

Трубка деформируется только в нагретом участке, расположенном в зоне индуктора. Изменение геометрии до заданного размера происходит под действием отклоняющего ролика. Этот метод можно использовать для получения кривой с малым радиусом кривизны.

Гибка вторым методом выполняется на гибочных станках, в состав которых входит поворотный стол. Труба подвергается высоким растягивающим и изгибающим усилиям. Таким образом получаются сильно изогнутые кривые с постоянной толщиной стенки по всей окружности.

Этот метод используется для гибки труб большого диаметра в авиационной, автомобильной и судостроительной отраслях, где к трубопроводам предъявляются высокие требования. Преимущество – возможность гнуть трубы со стенкой на 180⁰ 2-4 мм⁰.

Особенности гибки ассортимента профилей

Изделия из профильных труб имеют более эстетичный вид, чем их аналоги с круглым сечением, поэтому их часто можно встретить в бытовых помещениях. Когда он изгибается, сжимающая сила действует на него изнутри и распространяется снаружи. Перед выполнением этой операции необходимо тщательно выбрать способ складывания.

Галерея изображенийФотографии из Гибкие фасонные трубы в частных домах часто занимаются изготовлением каркасов для хозяйственных помещений и арочных теплиц, которые очень популярны у дачников. Из гнутой профильной трубы получается отличная садовая мебель, которая служит намного дольше, чем деревянная садовый гарнитур, включающий стол с парой скамеек в едином дизайнерском стиле, не жалко похвастаться соседям по дачным участкам и коллегам. Желающим сделать кресло-качалку с направляющими из гнутой профильной трубы обязательно нужно сделать хорошая практика. Оба элемента должны в точности повторять конфигурацию друг друга, опытным домашним мастерам стоит обратить внимание на скамейки с качелями и приваренный к ним навес. Конструкция сложная, но достойная усилий Навыки гнутья фасонных труб непременно пригодятся владельцам дачных участков, желающим организовать комфортную зону отдыха. Отличным решением для обустройства входной группы является навес из поликарбоната с изгибом трубы базового профиля А. Навес, установленный на дачном участке, защитит автомобиль от проливного дождя и воздействия солнечных лучей Теплица с каркасом из гнутой профильной трубы Деревянная скамья с металлическим основанием Комплект стола со скамейками Кресло-качалка с направляющими из гнутой трубы Вращающаяся скамья с навес Беседка с закругленной крышей Навес для входной группы Строительство навеса за городом

В ассортимент профилей входят трубы сечением в виде квадрата, овала, прямоугольника.

Есть несколько нюансов, о которых нельзя забывать при выполнении фасонных рукавов в домашних условиях без наличия специального оборудования:

  1. Оптимальной длиной гнутого участка для тонкостенных профильных труб и сечением до 2 см считается высота трубы, умноженная на 2,5.
  2. Для толстостенных труб длина зоны изгиба определяется умножением сечения на три. В противном случае не избежать растрескивания материала снаружи или его деформации изнутри.
  3. Минимальное значение радиуса изгиба – это сечение изгиба, умноженное на 2,5.

Без учета этих требований нельзя даже надеяться на хороший результат. Способы складывания не отличаются от тех, что используются при работе с изделиями круглого сечения. Кроме того, можно использовать метод ручной гибки с поперечными надрезами, которые выполняются с трех сторон трубы.

Длина резов и их количество определяется расчетом. Допустим, есть трубка 40 х 90 мм. Вам нужно сделать полный разворот, то есть согнуть стену на 40 мм под углом 180⁰ с радиусом 150 мм. Сначала рассчитаем длину полукруга по внешнему радиусу:

L = (2π r: 2 = 2x 3,14 x 190): 2 = 596,6 мм

Для внутреннего радиуса расчеты такие же:

Lvn. = (2 х 3,14 х 150): 2 = 471 мм.

Сумма длин резов по внутреннему радиусу определяется по формуле: Lsyr = L – Lwn = 596,6 – 471 = 126 мм.

Желающие сделать ручной трубогиб или станок для гибки профильной трубы своими руками в предложенных нами статьях найдут много полезной информации, схем и полезных советов.

Если учесть, что болгарка может сделать пропил шириной 5 мм, то на плоскости загиба длиной 126 мм получится 25 прорезей, после чего труба загибается до соприкосновения с краями вырезов. Прорези завариваются, швы зачищены.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работОбычные трубогибы не подходят для гибки профильных труб. Для этого существуют специальные трубогибочные станки, но даже на таком оборудовании получить прямой угол практически невозможно. Проще применить сварной метод или использовать арматуру

Существует еще один способ гнутьения профильных и круглых труб, но использовать его можно только зимой. Для этого на концы тюбика вставляем колпачки, наливаем внутрь воду и ждем, пока она застынет. Трубку загибают, проверяя процесс шаблоном, затем снимаются колпачки и удаляется жидкость.

Выводы и полезные видео по теме

Фильм №1. Как согнуть трубу имеющимися инструментами, вы узнаете из этого видео:

Фильм №2. Как согнуть трубку любого сечения в круг:

Фильм №3. Самодельный гибочный станок – необходимая вещь в доме:

При проведении ремонта или строительстве дома часто возникает необходимость согнуть трубу, круглую или фасонную. Если объем небольшой, можно сделать самому. Последовательная гибка трубных изделий возможна только на специальном оборудовании.

Расскажите, как вы согнули металлическую трубу для теплицы или другого назначения. Делитесь с посетителями своего сайта технологическими нюансами, которые известны только вам. Пишите свои комментарии в блоке ниже, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Источники
Казимов К.Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем. Практичная газовая локация для семьи слесаря ​​Книжная полка / К.Г. Казимов. – М .: НЦ ЭНАС, 2008 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2017 – 257 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2013 – 464 с.

Примак, Л.В. Эксплуатация и ремонт малоэтажного жилого фонда / Примак Л.В. – М .: Академический взгляд, 2010 – 276 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2012 – 400 с.

Цупиков С.Г. Справочник уличного мастера. Строительство, эксплуатация и ремонт автомобильных дорог / С.Г. Цупиков. – Вологда: Инфраингегнерия, 2007 – 928 с.

Финогенова Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей. Контрольные материалы: Учебник / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 96 с.

Белаш, Т.А. Эксплуатация и ремонт железнодорожных зданий в особых климатических и сейсмических строительных условиях: учебник / Т.А. Бела. – М .: ФГБОУ «УМЦ ЖДТ», 2011. – 293 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий строительной отрасли: учебник / Е.Г. Гологорский. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 204 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие для начала профессионального образования / Т.Г. Финогенова, В.П. Митронина. – М .: ИЦ Академия, 2010 – 80 с.

Бадагуев Б.Т. Работа с большей опасностью. Эксплуатация и ремонт тепловых электростанций / Б.Т. Бадагуев. – М .: Альфа-Пресс, 2012 – 224 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2009 – 192 с.

Захаров и А.И. Уровни. Проектирование, сервис, ремонт, эксплуатация / А.И. Захаров. – М .: Академический проект, 2010 – 205 с.

Быков, И.Ю. Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтегазовых месторождений / И.Ю. Быков, В.Н. Ивановский, Н.Д. Цхадая и др. – Вологда: Инфраинжиниринг, 2012. – 372 с.

Акимова, Н. А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие для студентов средних профессиональных учебных заведений / Н. Ф. Котеленец, Н. А. Акимова, Н. И. Сентюричино. – М .: Академия ИЦ, 2013 – 304 с.

Ладухин Н.М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Н. М. Ладучин. – СПб .: Лан П, 2016 – 160 с.

Юнусов Г.С. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Г.С. Юнусов, А.В. Михеев, М.М. Ахмадеева. – СПб .: Лань, 2011 – 160 с.

Основина, Л.Г. Автомобильные дороги: строительство, ремонт, эксплуатация / Л.Г. Основина, Л.В. Шуляков, В.Н. Основин, Н.В. Мальцевич. – Rn / D: Fenice, 2011 – 490 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования / Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюричино. – Вологда: Инфра-инжиниринг, 2015 – 304 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий / Ф.Я. Рудик, В.Н. Буйлов, Н.В. Юдаев. – СПб .: Гиорд, 2008 – 352 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования для строительных предприятий / Е.Г. Гологорский, А.И. Доценко, А.С. Ильин. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Казимов, К.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования газораспределительных систем: практическое пособие слесаря ​​газовой отрасли / К.Г. Казимов, В.Е. Гусев. – М .: НЦ ЭНАС, 2012 – 288 с.

Кязимов К., Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем / К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев. – М .: Энас, 2014 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 272 с.

Юркевич, А.А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник КПТ / А.А. Юркевич, Г.К. Ивахнюк и др. – СПб .: Лан КПТ, 2016. – 400 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков. – М .: МЭИ, 2011 – 384 с.

Никитко И. Справочник по универсальной сантехнике. Монтаж, ремонт, эксплуатация / И. Никитко. – СПб .: Пьетро, ​​2017 – 352 с.

Серикова Г.А. Сантехника в доме. Монтаж, ремонт, эксплуатация / Г.А. Сериков. – М .: Классик РИПОЛ, 2012 – 256 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 208 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков, В.П. Феоктистов, Н.Г. Шабалин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2011 – 384 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – М .: Высшая школа, 2008 г. – 462 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2019 – 396 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий: учебник для вузов / Ф.Я. Рудик и др. – СПб .: ГИОРД, 2008 г. – 352 с.

Проектирование и расчет многоэтажных гражданских зданий и их элементов. Пособие для вузов / П.Ф. Дроздов, МИДодонов, Л.Л. Паншин, Р.Л. Саруханян / под ред. П.Ф.Дроздова. – М., Стройиздат, 1986 – 351 с.

Серебров Б.Ф. Гаражи и многоэтажные автостоянки: учебное пособие. – Новосибирск: НГАХА, 2005.-131с.

Нагрузки и воздействия на здания и сооружения / В.Н. Гордеев, А.И. Лантух-Лященко, В.А. Пашинский, А.В. Перельмутер, С.Ф. Пичугин, под ред. А. В. Перельмутер. – М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. – 482 с.

Нанасова С.М. Строительство малоэтажных жилых домов. Руководство. – М., Издательство АСВ, 2005 – 128 с.

Системы поддержки / Хейно Энгель, предисловие. Ральф Рэпсон торговал с ним. Л.А. Андреева. – М., АСТ Астрель, 2007. – 244 с.

Обследование и испытание зданий и сооружений. Пособие для вузов / В.Г. Козачек, Н.В. Нечаев, С.Н. Нотенко и др. под ред. В.И. Римшина. – М., Высший шк., 2004 г. – 447 с.

Н.В. Прядко. Обследование и реконструкция жилых домов. Руководство. Макеевка. ДонНАСА, 2006. – 156 с.

Организация строительного производства. Пособие для вузов / С.А. Болотин, А.Н. Вихров. – М., Издательский центр “Академия”, 2007. – 208 с.

Нойферт П., Нефф Л. Проектирование и строительство. Дом, квартира, сад. Перевод с него. – Ред. Третье, перераб. И доп. – М., Издательство «Архитектура-С», 2005 г. – 264 с.

Расчеты конструкций загородного дома. Способы экономии. Нагрузки. Влияние. Справочник / Сост. В.И. Рыженко. – М., Издательство «Оникс», 2007 – 32 с.

Нойферг Э. Строительное проектирование. / Ибо с ним. К. Ш. Фельдман, Ю. М. Кузьмина, под ред. З. И. Эстров и Е. С. Раева. – 2-е изд. – М., Стройиздат, 1991 – 392 с.

Саг Ф. Как избежать ошибок при строительстве индивидуального дома. Для с Хунг. Попов С.С. / Под ред. Ю.А. Муравьева. – М., Стройиздат, 1987 – 192 с.

Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим учебных корпусов. – М., Издательство АСВ, 2000 г. – 368 с.

_https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/gibka-trub.html

Балабан-Ерменин Ю. В., Липовских В.М., Рубашов А.М. Защита от внутренней коррозии трубопроводов тепловых сетей. 2-е издание. Переработка, дополнения – М .: Издательство «Новости теплоснабжения», 2008. – 288 с.

Афанасьев А.А. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для студенческих обществ по направлению 270100 «Строительство» / А.А. Афанасьев, Е.П. Матвеев. –М., 2008.

Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: консолидация, реставрация, ремонт: проверить учебник / Ю.В. Иванов. -M. : Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2013. –312 с.

В. Н. Кутуков Реконструкция зданий: учебник для вузов по спец. «Строительная техника, оборудование и системы машин» / В.Н. Кутуков. -M. : Высшая школа, 1981. –263 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. За 2 часа Часть 1. Теория, методы и технологии реконструкции жилых домов. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –367 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. Алле 2. Часть 2. Промышленные технологии реконструкции жилых домов разного периода строительства. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –364 с.

Миловидов Н. Н. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для вузов / Н. Н. Миловидов, В. А. Осин, М. С. Шумилов. -M. : Высшая школа., 1980. –240 с.

И. В. Носков Укрепление фундаментов и реконструкция фундаментов: Учебное пособие. / IV. Носков, Г.И. Швецов. -M. : Абрис, 2012. –134 с.

Реконструкция зданий и сооружений: пособие для строительного вуза / А.Л. Шагин и др .; а также. К. Шагин. -M. : Высший шк., 1991 –352 с.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
admin/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Декоринфо
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.