Делать что-то руками — это весело, особенно если у вас есть чем гордиться. Помимо морального удовлетворения результатами своих усилий, вы также можете сэкономить, сделав кольца для выгребной ямы в своем районе.
Материалы для этого подобрать несложно, а результат зависит только от неукоснительного соблюдения технологии. Поэтому в этой статье мы поговорим о том, как сделать кольца для выгребной ямы своими руками и что для этого нужно.
Технология производства бетонных колец
Чтобы домашний септик проработал долгие годы, лучше делать это не кирпичом, а бетонными кольцами. Купить их несложно, но не нужно быть большим профессионалом, чтобы сделать их самостоятельно.
Он обойдется дешевле, и выгребную яму не придется доводить до стандартных размеров, когда дизайнер сам сможет выбрать удобный.
Фотографии от Бетонные кольца дают возможность наиболее простым и эффективным способом обустроить самостоятельные точки канализации на дачном участке Из бетонных колец быстро и просто монтируют выгребные ямы с переливом, осуществляя первичную очистку сточных вод. При строительстве домов используются железобетонные и бетонные кольца канализационные колодцы с фильтрующим днищем, через которые осуществляется возврат очищенных сточных вод в грунт Бетонные и железобетонные кольца подходят для монтажа выгребных ям любой сложности, очистных сооружений с любым количеством камер Накопительная выгребная яма из бетонных колец Двухкамерная выгребная яма с переливом Фильтр отстойник с бетонными кольцами Трехкамерная канализационная система
Приступая к реализации задуманного, для начала нужно определиться с местом — выбрать достаточно просторный и ровный участок. Бетонной смеси потребуется приготовить много, поэтому понадобится бетономешалка.
Поскольку изделия тяжелые, без подъемных устройств при перемещении не обойтись. Для образования колец нужны особые формы.Отделка выгребной ямы бетонными кольцами — хорошее решение. Этот финансово выгодный вариант несложно самостоятельно реализовать на своем участке любому собственнику, имеющему минимум строительных навыков
Формы для изготовления колец
Форма колец имеет простую геометрию: пара цилиндров — внутренний и внешний. Разница в диаметре должна равняться толщине стены, которая составляет примерно 1,5-2 см.
Получить их можно несколькими способами. Проще всего купить заводское изделие с конусообразным внутренним сердечником и усиленным наружным кольцом с установленными на нем ребрами жесткости и вибратором.Подходящим материалом для формы является оцинкованное железо. Для устойчивости опалубку засыпают мокрым песком и утрамбовывают или слегка вдавливают опалубку в землю
После установки такой формы на ровную площадку укладывается арматура и заливается раствором. Усадку смеси на каждом этапе литья будет обеспечивать вибратор. Это предотвращает образование воздушных пор в теле бетонных стен. Армирование — необязательная, но желательная операция, так как изделие получается прочнее.
Еще проще — возьмите 2 металлические бочки с подходящими параметрами или трубы. Из листового металла можно сделать цилиндры. Между собой листы соединяются навесами — дверными или оконными. Удобнее всего сделать слепок из строганных досок.
Фотографии от Самым простым и быстрым способом изготовления бетонных колец своими руками является аренда или покупка готовой металлической формы. Опалубку для самостоятельного изготовления можно сделать из стального листа толщиной 3-4 мм. Броня здесь используется в качестве проставок и жестких соединений. При изготовлении самодельных форм используется тонкая кровельная сталь толщиной до 1 мм. В этом случае его армируют доской в виде опорного каркаса, удобной для литейных работ будет опалубка из рельса, соединенного металлической лентой. Для изоляции в этом исполнении используется внешняя оболочка из полиэтилена. Литейная форма изготавливается на заводе
Изготовление слепка из досок
Для изготовления такой формы потребуются доски толщиной от 2 до 5 см. Внешний и внутренний цилиндры делают складными, состоящими из нескольких деревянных колец. Внутри кружков для внешнего цилиндра вставляются хорошо обработанные доски.
Внутренний цилиндр также должен легко собираться и разбираться. Изготавливается по тем же правилам, что и внешняя часть формы, но покрывается не по внутреннему, а по внешнему диаметру. После сборки формы между цилиндрами должен остаться зазор 1,5-2 см.
Чтобы получить изделие с необходимыми параметрами, сначала необходимо рассчитать габариты формы. Допустим, для выгребной ямы требуются кольца диаметром 840 с толщиной стенки 140 мм и высотой 890 мм. Для расчета внутреннего диаметра используйте формулу: Dв.н. = D + 2h, где D = 840 мм, h = 20 мм (толщина панели покрытия).
Эти значения подставляются в формулу: Dв.н. = 840 + 2 х 20 = 880 мм. Если принять ширину кольца равной 100 мм, то внешний диаметр кольца Dн.н. = Dn.в. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 мм.
С учетом того, что необходимо сделать кольцо с толщиной стенки 140 мм, внешний диаметр деревянного сердечника составит: Dн.в. = D — 2B — 2ч. Здесь D — диаметр изделия, B — толщина готового кольца, h — толщина панели not = 840 — 2 x 140 — 2 x 20 = 520 мм.Для разметки кольца на ровную поверхность кладут деревянный щиток с вбитым в центр гвоздем. Делается импровизированный циркуль: к гвоздю привязывают веревку, а к другому концу последнего привязывают карандаш, которым делают разметку.
Если в изготовленной опалубке ширина внутреннего стенового кольца также составляет 100 мм, сердцевина должна иметь внутренний диаметр Дв.в. = Dn.в. — 2S = 520 — 2 x 100 = 320 мм.
Экспресс-инструкция по заполнению колец
Процесс изготовления бетонных колец с заливкой раствора в опалубке из доски будет поэтапно представлен из следующей подборки фото:
Фотографии от Чтобы получить точную геометрию колец, сначала делаем две планки из панели 150х35 мм. Диаметр обоих кругов — 980 мм. Форма для заливки бетонных колец собрана из тонкой рифленой доски 110х22 мм. Делаем два отдельных полуцилиндра, так как форма должна быть разборной. С внешней стороны обе половинки цилиндра обклеим оцинкованным листом. С внешней стороны оборачиваем полуцилиндры изнутри, а внутри опалубки закрепляем две распорные планки, сделанные из обрезков пиломатериалов. Они обеспечивают жесткость при затвердевании бетона, поэтому их сначала снимают, чтобы облегчить отделение формы. Перед заливкой раствора на поверхность металла наносят трансмиссионное масло TAP 15. Если собираемся делать кольца из железобетона, то внутри устанавливаем арматурную сетку. Чтобы две части опалубки находились на равном расстоянии друг от друга и для обеспечения образования стен одинаковой толщины, закладываем анкеры или металлические стержни с саморезами. Для облегчения снятия после первоначального затвердевания используем пластиковые крышки. На внутренний цилиндр ставим своеобразный постамент — круглый стол из доски. Раствор необходимо распределить равномерно Шаг 1: Изготовление полукруглых ремней Шаг 2: Сборка двух полуколец литейной формы Шаг 3: Внешнее покрытие оловом Шаг 4: Установка двух дистанционных панелей Шаг 5: Нанесение смазки на поверхность опалубка Этап 6: Сборка съемной опалубки перед заливкой Этап 7: Крепление металлических стержней опалубки Этап 8: Размещение стола внутри опалубки
Перечисленные шаги, по сути, были подготовкой к отливке. Теперь можно переходить к непосредственному изготовлению бетонных колец:
Фотографии от Сначала загружаем в бетономешалку бетон с песком в заранее выбранной пропорции. После перемешивания вливаем воду. Рассчитываем на 5 ведер раствора. Выкладываем приготовленную смесь на стол. Аккуратно и равномерно распределяем его в опалубке. Заливаем опалубку слоями, стараясь работать быстро, чтобы верх предыдущего слоя не успел «схватиться» и не было границы между слоями. Каждый слой уплотняется, чтобы исключить образование пузырьков воздуха, снижающих стойкость продукта. Желательно запастись виброуплотнителем, если его нет, то придется действовать лопатой или куском арматуры. Торцевой срез бетонного кольца, залитого в опалубку, выравнивают кельмой. Закрываем сверху полиэтиленом и оставляем минимум на 3 дня, лучше на 14. Дождавшись застывания цементного раствора в опалубке, снимаем его. Те же действия выполняем и по изготовлению нового кольца. Изготавливаем кольца для строительства выгребной ямы в необходимом количестве. Заранее подсчитываем их количество по объему канализации за 3 дня.Разрушаем место под строительство выгребной ямы. Выкапываем котлован и устанавливаем кольца, предварительно обработав их внешнюю часть битумной мастикой Шаг 9: Приготовление цементного раствора Шаг 10: Слив полученной смеси на стол Шаг 11: Слой за слоем Заливка опалубки раствором Шаг 12 : Вибрация раствора с помощью инструмента Шаг 13: Подготовка заполненного кольца к затвердеванию Шаг 14: Удаление опалубки после затвердевания 15: Сбор колец в необходимом количестве Шаг 16: Разбивка площадки для строительства выгребной ямы
Изготовление пояса из арматуры
Вам потребуется подготовить круглую оребренную сталь толщиной 0,8-1 см, из которой обрабатывается арматурное кольцо.
Кольца, количество которых зависит от высоты изделия, по вертикали соединяются между собой арматурными деталями. Желательно соблюдать расстояние между армирующими лентами примерно 25 см. Желательно соблюдать шаг в 35 см между укрепляющими профилями, установленными вертикально.Усиливающие элементы можно закрепить сваркой, но более надежная конструкция получается при связывании стержней. Металл должен находиться на расстоянии не менее 3,5 см от края бетона
Для удобства транспортировки готового изделия к верхней части арматурного каркаса привязывается кусок в виде проволочных петель. Также можно использовать для каркаса арматуры стальную сетку толщиной не менее 0,4 см, из нее формируют кольцо и закрепляют края проволокой.
Залить бетонную смесь
Приступать к изготовлению колец можно при температуре не ниже 8 и не выше 22 ° С. Элементы опалубки вставляют друг в друга, предварительно смазав их машинным маслом — это облегчит их дальнейшую разборку. В пространство между цилиндрами вставляется арматурный каркас.
Для придания устойчивости арматуре ее фиксируют клиньями. Далее клинья убираются по мере заливки формы бетоном.
Приготовьте раствор, соблюдая следующие пропорции:
- Свежий бетон не менее М400 — 1 часть.
- Расколотый гранит или известняк со слегка округлыми зернами размером не более 0,2 см — от 4 до 5 частей.
- Кварцевый песок с максимальной крупностью 0,22 см — 2-3 части.
- Вода — не более 0,7% от веса цемента.
У специалистов есть свои секреты приготовления бетонной смеси. Иногда добавляют калиевое стекло для повышения водостойкости и пластичности массы. Для повышения прочности состава вводится такой компонент, как клей ПВА. Текучесть смеси повышается при добавлении моющего средства.
приготовленный бетон важно сразу употребить, поэтому лучше сразу рассчитать необходимое количество смеси на одну заливку.важно знать такой параметр, как водоцементное соотношение. При его увеличении жесткость смеси снижается, что снижает трудоемкость заполнения формы, но и показатели прочности снижаются
На глаз твердость можно определить, разместив смесь в горизонтальной плоскости. Если он быстро стекает при наклоне, смесь очень жидкая. О средней пластичности смеси свидетельствует ее медленное течение.
Когда смесь прикреплена и не скользит — это значит, что она немного пластична, а если масса даже не меняет форму и остается в комке, это говорит о ее жесткости.
Чтобы сориентироваться в такой задаче, как подбор количества компонентов, необходимых для приготовления 1 м2 бетона, можно воспользоваться данной таблицей.
Логотип решения | Цемент М 400 (кг) | Щебень (кг) | Песок (кг) | Вода (л) |
75 | 170 | 1053 | 945 | 210 |
сто | 210 | 1080 | 870 | 210 |
150 | 235 | 1080 | 855 | 210 |
200 | 286 | 1080 | 795 | 210 |
250 | 332 | 1080 | 750 | 215 |
300 | 382 | 1080 | 705 | 220 |
Поскольку кольца для выгребной ямы представляют собой армированную конструкцию, здесь больше подходит бетон низкой жесткости. При использовании портландцемента М500 нормы на М400 умножаются на 0,88. Для других марок также берутся другие коэффициенты.
Приготовив смесь, напоминающую по консистенции густую смесь, в опалубку отправляют первый слой толщиной около 10 см, затем проводят взбивание: берется стальной пруток диаметром 20 мм и материал тщательно уплотняется.
Это заполняет весь объем между двумя цилиндрами. Завершив работу, закрывают изделие от прямых солнечных лучей, набросив на него кусок плотной ткани.
Снимают опалубку через 14 дней, оставляют на том же месте еще на 4 дня, не забывая периодически поливать водой. Если заливка производится менее плотной смесью, процесс называется заливкой. Опалубка из изделий, полученных вторым способом, снимается через неделю.
Раковины останутся на поверхности и будут залиты цементным раствором. На изделиях, изготовленных вторым способом, образуется меньше скорлуп. Масло, которое использовалось для покрытия поверхности цилиндров, удаляется. Более плотное соединение колец обеспечивает фиксацию.
Для этого к форме добавляются еще 2 кольца, образуя совмещенный монтажный скос в форме выступа на одном изделии и горловины на другом. Это позволит надежно закрепить кольца при установке, не допуская их смещения.
Известный способ изготовления колец исключает из технологического процесса такую трудоемкую операцию, как транспортировка готового изделия. Для этого форму кольца делают на том месте, где впоследствии следует вырыть выгребную яму. Сначала насыпается кольцо, затем под него выбирается грунт и постепенно опускается на дно, полностью погружая его в яму.
Когда верхний край изделия находится на одном уровне с землей, на него возводят новую опалубку. Выполняется следующая петля и снова выбирается грунт до тех пор, пока край изделия не будет на одном уровне с грунтом. Продолжайте создавать новые кольца, пока не будет достигнута желаемая глубина лунки.Сборные формы позволяют получать качественные изделия, но для изготовления нескольких колец для выгребной ямы покупать их нерационально
Продукция высочайшего качества получается при возможности использования технологии вибропрессования, при которой пресс-форма устанавливается на специальную виброплиту с приводом.
Плита совершает колебательные движения небольшой амплитуды и высокой частоты, что позволяет максимально уплотнить бетонную массу.
Фотографии от Сделать кольца из железобетона и бетона разного диаметра можно своими руками. В том числе кольца для горловины канализационного колодца Армирование бетонными кольцами позволяет уменьшить толщину стены изделия до 8 см (для бетона не менее 12 см), а также оснастить его монтажными проушинами Монтажные работы намного проще, если вы формируете фаску на концах колец. Для этого на нижнюю часть опалубки перед заливкой и впоследствии на верхний торец кладут кольца подходящего размера
Применение пластиковых колец
Преимущества пластиковых колец для выгребных ям — небольшой вес, долговечность и простота монтажа. Для их изготовления исходным материалом является полиэтилен низкого давления, обладающий прекрасными прочностными характеристиками.
Самый распространенный размер — это высота 150 см, диаметр около 95 см и толщина стенки 25 см.Пластиковые кольца гарантируют полную герметичность чашки. Исключает попадание неочищенных жидких отходов в почву через боковые стенки
Кольцо, не нарушая своей целостности, воспринимает большие механические нагрузки из-за оребрения корпуса. Для выгребной ямы, как правило, требуется более 3-4 колец, выполняющих функцию стен.
Для днища и верха выгребной ямы используются другие детали: днище, люк, кольцо для обрамления отверстия, служащего для подключения к канализации.
Если сравнить пластиковые кольца с бетонными, то помимо их небольшого веса можно увидеть ряд других преимуществ первых:
- Быстрая установка благодаря существующей системе запирания.
- Легко разбирается.
- Полное удержание.
- Возможность замены вышедшего из строя кольца.
- Отсутствие реакции на влажность. Пластик не промокнет и не подвергнется коррозии.
- Пластик не подвержен воздействию агрессивных химикатов или отходов, а также бактерий, обитающих в отходах и почве.
- Более гладкая внутренняя поверхность, не способствующая образованию на ней налета.
Доступная цена.
Небольшой вес конструкции иногда может привести к ее смещению под воздействием грунтовых вод. Чтобы этого не произошло, при заливке дна ямы в бетонную стяжку вставляют специальные металлические крючки. С помощью этих приспособлений надежно фиксируются легкие пластиковые кольца.
А как сделать гидроизоляцию септика пластиковой вставкой можно прочитать в этом материале.
Иногда первое кольцо опускают в выгребную яму на еще неотвержденной стяжке. Это намного проще, чем закрепить на крючках и тросах. У этого есть обратная сторона: придется приложить большие усилия, если придется демонтировать конструкцию.
Решив сделать выгребную яму из пластиковых колец, нужно определиться с местом для нее.
Санитарные нормы расположения любого септика одинаковы:
- не менее 5 м от входной двери дома и от окон;
- не менее 3 м от дороги и границы с прилегающим участком;
- 15 м и более от колодца или колодца с питьевой водой;
- наличие доступа для работы канализационной машины;
- отсутствие плодовых деревьев возле ямы.
Следующим шагом будет определение объема. За основу берется суточное потребление воды на 1 человека, проживающего в доме. Общепринятая норма — 200 литров. Извлеките яму, положите на дно бетонную стяжку высотой около 200 мм, строго следя за горизонтальностью.Процесс установки пластиковых колец состоит из нескольких этапов: подготавливают место, выкапывают яму, подготавливают дно, затем укладывают песок, щебень, геотекстиль, а затем проводят непосредственный монтаж пластиковых изделий
Между стенками полого отверстия и волнистой поверхностью колец должен быть зазор не менее 30 мм. С обратной стороны также оставляется запас 20 см. Если не планируется цементировать дно выгребной ямы, этот параметр увеличивают до 0,5 м.
При выборе последнего варианта необходимо установить фильтрующий слой, состоящий из гравия и песка, разделенных из-за невозможности их перемешивания геотекстилем. При изготовлении пластиковых колец в их конструкцию уже заложена теплоизоляция в виде продольного слоя, но если на вашем участке зимой наблюдаются сильные морозы, дополнительный утеплитель будет полезен.
Для устройства теплоизоляционного слоя необходимо брать панель из световозвращающего материала с такими размерами, чтобы после опускания колец была покрыта вся поверхность ямы. Материал со светоотражающим слоем не даст теплу уходить в землю. Его края закрепляют по периметру верхней части ямы шпагатом.
Сами кольца поочередно окунают с помощью веревок. К каждому из них прилагается небольшое усилие, чтобы соединиться с предыдущим. Для этого в конструкции предусмотрены специальные пазы.
Трос, которым были погружены кольца, одним концом привязывают к металлическому крюку, вбитому стенкой в опалубку, а другим забрасывают на противоположную сторону котлована и закрепляют там. У вас получится дополнительное усиление колец.
Теперь можно приступать к наполнению емкости. Обычно снаружи колец насыпают землю. Но если водоносный горизонт высокий, то в пространство между резервуаром и котлованом помещается смесь цемента и песка в соотношении 1: 1.
Одновременно с этой операцией необходимо долить воду в емкость, следя за тем, чтобы уровень засыпанной земли был на 200 мм ниже уровня воды. В противном случае на пластике могут появиться трещины под воздействием давления, оказываемого грунтом.
Осталось прикрыть яму герметичным люком, защищающим выгребную яму от попадания дождевой воды. Помимо люка диаметром 0,7 м необходимо установить вентиляционную трубу сечением 100 мм, которая будет отводить газы из ямы.Пластиковые кольца в основном соединяются с помощью специальных пазов, предусмотренных конструкцией, но иногда применяют сварку и герметики
Для очистки сточных вод можно приобрести специальный продукт, содержащий живые бактерии, которые питаются органическими веществами и переводят их в более жидкое состояние. Когда в выгребной яме нет дна, большая часть ее содержимого уйдет в землю. В закрытой выгребной яме накапливается больше отходов, поэтому ее нужно часто откачивать.
Выводы и полезные видео по теме
Здесь вы увидите, как делают бетонные кольца на дачном участке:
В этом видео мы расскажем об изготовлении разделенных форм, с помощью которых формируются бетонные кольца:
Следуя советам, данным в статье, вы можете сами сделать кольца для выгребной ямы. Если вам этот процесс кажется очень трудоемким, вы всегда можете купить готовые кольца из бетона или пластика. Что касается их установки, то в этом вопросе вам будет полезна наша статья.
Есть вопросы по теме статьи? А может быть, вы сами когда-нибудь строили бетонные кольца для септика и можете дать дельный совет нашим читателям? В блоке под статьей оставляйте свои комментарии, загружайте фото самоделок, делитесь секретами производства.
Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. — М .: Академия, 2017 — 257 с.
Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных объектов / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. — Вологда: Инфраингегнерия, 2013 — 464 с.
Примак, Л.В. Эксплуатация и ремонт малоэтажного жилого фонда / Примак Л.В. — М .: Академический взгляд, 2010 — 276 с.
Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. — СПб .: Лань, 2012 — 400 с.
Цупиков С.Г. Справочник уличного мастера. Строительство, эксплуатация и ремонт автомобильных дорог / С.Г. Цупиков. — Вологда: Инфраингегнерия, 2007 — 928 с.
Финогенова Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей. Контрольные материалы: Учебник / Т.Г. Финогенова. — М .: Академия, 2013 — 96 с.
Белаш, Т.А. Эксплуатация и ремонт железнодорожных зданий в особых климатических и сейсмических строительных условиях: учебное пособие / Т.А. Белаш. — М .: ФГБОУ «УМЦ ЖДТ», 2011. — 293 с.
Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий строительной отрасли: учебник / Е.Г. Гологорский. — М .: Архитектура-С, 2006 — 504 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. — М .: Академия, 2018 — 204 с.
Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие для начала профессионального образования / Т.Г. Финогенова, В.П. Митронина. — М .: ИЦ Академия, 2010 — 80 с.
Бадагуев Б.Т. Работа с большей опасностью. Эксплуатация и ремонт тепловых электростанций / Б.Т. Бадагуев. — М .: Альфа-Пресс, 2012 — 224 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. — М .: Академия, 2009 — 192 с.
Захаров и А.И. Уровни. Проектирование, сервис, ремонт, эксплуатация / А.И. Захаров. — М .: Академический проект, 2010 — 205 с.
Быков, И.Ю. Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтегазовых месторождений / И.Ю. Быков, В.Н. Ивановский, Н.Д. Цхадая и др. — Вологда: Инфраинжиниринг, 2012. — 372 с.
Акимова, Н. А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: Учебное пособие для студентов средних профессиональных учебных заведений / Н. Ф. Котеленец, Н. А. Акимова, Н. И. Сентюричино. — М .: Академия ИЦ, 2013 — 304 с.
Ладухин Н.М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Н. М. Ладучин. — СПб .: Лан П, 2016 — 160 с.
Юнусов Г.С. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Г.С. Юнусов, А.В. Михеев, М.М. Ахмадеева. — СПб .: Лань, 2011 — 160 с.
Основина, Л.Г. Автомобильные дороги: строительство, ремонт, эксплуатация / Л.Г. Основина, Л.В. Шуляков, В.Н. Основин, Н.В. Мальцевич. — Rn / D: Fenice, 2011 — 490 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования / Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюричино. — Вологда: Инфраинжиниринг, 2023 — 304 с.
Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий / Ф.Я. Рудик, В.Н. Буйлов, Н.В. Юдаев. — СПб .: Гиорд, 2008 — 352 с.
Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования для строительных предприятий / Е.Г. Гологорский, А.И. Доценко, А.С. Ильин. — М .: Архитектура-С, 2006 — 504 с.
Казимов, К.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования газораспределительных систем: практическое пособие слесаря газовой отрасли / К.Г. Казимов, В.Е. Гусев. — М .: НЦ ЭНАС, 2012 — 288 с.
Кязимов К., Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем / К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев. — М .: Энас, 2014 — 288 с.
Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. — М .: Академия, 2013 — 272 с.
Юркевич, А.А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебное пособие КПТ / А.А. Юркевич, Г.К. Ивахнюк и др. — СПб .: Лан КПТ, 2016. — 400 с.
Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков. — М .: МЭИ, 2011 — 384 с.
Никитко, И. Универсальный справочник по сантехнике. Монтаж, ремонт, эксплуатация / И. Никитко. — СПб .: Пьетро, 2017 — 352 с.
Серикова Г.А. Сантехника в доме. Монтаж, ремонт, эксплуатация / Г.А. Сериков. — М .: Классик РИПОЛ, 2012 — 256 с.
Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. — М .: Академия, 2018 — 208 с.
Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков, В.П. Феоктистов, Н.Г. Шабалин. — Вологда: Инфраингегнерия, 2011 — 384 с.
Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных объектов / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. — М .: Высшая школа, 2008 г. — 462 с.
Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. — СПб .: Лань, 2019 — 396 с.
Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий: учебник для вузов / Ф.Я. Рудик и др. — СПб .: ГИОРД, 2008 — 352 с.
Проектирование и расчет многоэтажных гражданских зданий и их элементов. Пособие для вузов / П.Ф. Дроздов, МИДодонов, Л.Л. Паншин, Р.Л. Саруханян / под ред. П.Ф.Дроздова. — М., Стройиздат, 1986 — 351 с.
Серебров Б.Ф. Гаражи и многоэтажные автостоянки: учебное пособие. — Новосибирск: НГАХА, 2005.-131с.
Нагрузки и воздействия на здания и сооружения / В.Н. Гордеев, А.И. Лантух-Лященко, В.А. Пашинский, А.В. Перельмутер, С.Ф. Пичугин, под ред. А. В. Перельмутер. — М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. — 482 с.
Нанасова С.М. Строительство малоэтажных жилых домов. Руководство. — М., Издательство АСВ, 2005 — 128 с.
Системы поддержки / Хейно Энгель, предисловие. Ральф Рэпсон торговал с ним. Л.А. Андреева. — М., АСТ Астрель, 2007. — 244 с.
Обследование и испытание зданий и сооружений. Пособие для вузов / В.Г. Козачек, Н.В. Нечаев, С.Н. Нотенко и др. под ред. В.И. Римшина. — М., Высший шк., 2004 г. — 447 с.
Н.В. Прядко. Обследование и реконструкция жилых домов. Руководство. Макеевка. ДонНАСА, 2006. — 156 с.
Организация строительного производства. Пособие для вузов жеребцов / С.А. Болотин, А.Н. Вихров. — М., Издательский центр «Академия», 2007. — 208 с.
Нойферт П., Нефф Л. Проектирование и строительство. Дом, квартира, сад. Перевод с него. — Ред. Третье, перераб. И доп. — М., Издательство «Архитектура-С», 2005 г. — 264 с.
Расчеты конструкций загородного дома. Способы экономии. Нагрузки. Влияние. Справочник / Сост. В.И. Рыженко. — М., Издательство «Оникс», 2007 — 32 с.
Нойферг Э. Строительное проектирование. / Ибо с ним. К. Ш. Фельдман, Ю. М. Кузьмина, под ред. Эстров З.И., Раева Е.С. — 2-е изд. — М., Стройиздат, 1991 — 392 с.
Саг Ф. Как избежать ошибок при строительстве индивидуального дома. Для с Хунг. Попов С.С. / Под ред. Ю.А. Муравьева. — М., Стройиздат, 1987 — 192 с.
Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим учебных корпусов. — М., Издательство АСВ, 2000 г. — 368 с.
_https://sovet-ingenera.com/kanaliz/sliv-vygreb/kolca-dlya-vygrebnoj-yamy.html
Балабан-Ерменин Ю. В., Липовских В.М., Рубашов А.М. Защита от внутренней коррозии трубопроводов тепловых сетей. 2-е издание. Переработка, дополнение — М .: Издательство «Новости теплоснабжения», 2008. — 288 с.
Афанасьев А.А. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для студенческих обществ по направлению 270100 «Строительство» / А.А. Афанасьев, Е.П. Матвеев. –М., 2008.
Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: консолидация, реставрация, ремонт: проверить учебник / Ю.В. Иванов. -M. : Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2013. –312 с.
В. Н. Кутуков Реконструкция зданий: учебник для вузов по спец. «Строительная техника, оборудование и машинные системы» / В.Н. Кутуков. -M. : Высшая школа, 1981. –263 с.
Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. За 2 часа Часть 1. Теория, методы и технологии реконструкции жилых домов. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –367 с.
Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. Алле 2. Часть 2. Промышленные технологии реконструкции жилых домов разного периода строительства. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –364 с.
Миловидов Н. Н. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для вузов / Н. Н. Миловидов, В. А. Осин, М. С. Шумилов. -M. : Высшая школа., 1980. –240 с.
И. В. Носков Укрепление фундаментов и реконструкция фундаментов: Учебное пособие. / IV. Носков, Г.И. Швецов. -M. : Абрис, 2012. –134 с.
Реконструкция зданий и сооружений: пособие для строительного вуза / А.Л. Шагин и др .; и. К. Шагин. -M. : Высший шк., 1991 –352 с.