Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Содержание [клик]

Хорошей альтернативой традиционным стальным трубам являются изделия металлопластиковой технологии. Особую популярность он приобрел в сантехнической отрасли. Металлопластик применяется при монтаже и ремонте напорных коммуникаций, проточных контуров горячего и холодного водоснабжения, а также систем отопления.

При формировании соединений используется простой и недорогой метод – опрессовка металлопластиковых труб. Мы расскажем, как проводится эта работа, какой инструмент понадобится независимому сантехнику для построения или восстановления систем. Наши советы помогут вам добиться максимально качественного результата.

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовка» применительно к металлопластиковым трубам следует рассматривать в широком смысле этого слова. Например, испытания под давлением часто называют стандартными испытаниями, проводимыми гидравлически или пневматически.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» вполне логично относится и к порядку соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии электрического опрессовки с помощью специального инструмента (клещи для опрессовки).На фото показан момент опрессовки в процессе соединения металлопластиковых труб. В этом случае испытание давлением представляет собой действие механической силы, направленное на получение герметичности надежного соединения

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, монтаж водопровода или других коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.Примерно так выглядит сборка для подключения опрессовочного насоса к водопроводу на металлопластиковых трубах. На входе устанавливается один из двух контрольных манометров, на основании которых определяется герметичность контура

Как правило, процесс испытаний проводится гидравлически. Но не исключена возможность проведения испытаний пневматическим способом.

Способы опрессовки металлопластика

Гидравлический способ предполагает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим повышением давления до заданных значений. Тесты могут затронуть всю установленную линию или только некоторые ее участки.

Пневматический метод использует сжатый воздух вместо воды. Этот способ опрессовки считается менее эффективным и более опасным, чем водопроводный вариант. И неважно, проверяются ли металлические трубы или металлопластиковые трубы.

Фотографии из При сборке армированного пластикового трубопровода основным слабым звеном является соединительный блок. На этом этапе система должна быть идеально герметизирована. Армированные пластиковые трубы используются не только при строительстве систем водоснабжения, но и при строительстве газопровода, где требования к герметичности высоки из-за токсичности транспортируемых средних борозд водопроводов. Они должны быть безупречными, ведь сразу определить течь в скрытых коммуникациях сложно. Для жителей многоэтажных домов, решивших отремонтировать водопровод с заменой металлических труб на металлопластиковые, также очень важна герметичность. Ведь любой убыток заставит оплатить ремонт не только в своей квартире, но и в соседней

Вариант № 1: гидравлика

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, используемого в стальных водопроводных сетях. Единственное предостережение: рабочее давление для пластиковых труб ниже, чем для металлических изделий.

Соответственно, испытательное давление рассчитывается с учетом стандартных настроек рабочего давления для пластмасс по формуле:

Ri = Rrp * 1,5,

В нем Ri – испытательное давление; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.

При этом температура воды внутри трубопровода допускается в положительном диапазоне 5-40 ° С.

Ход процедуры:

Подготовить тестовую площадку (установить отводы, заглушки).
Установите 2 манометра в разных точках линии.
Установите вентиляционное отверстие на верхнем уровне линии.
Подключите водяной насос к нижнему уровню линии.
Заполните линию подачей воды с нижнего уровня на верхний.
Откройте вентиляционное отверстие, чтобы удалить воздух из системы.

Внутри трубопровода из металлопластиковых труб давление должно нарастать медленно, исключая сильные пики. Такие условия нагнетания давления обеспечивает ручной гидравлический пресс.Гидравлический насос используется для проверки собранной или отремонтированной системы, требующей идеального уплотнения. Сами соединения выполняются без использования насоса

До того момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, желательно периодически визуально проверять участки возможных протечек.

Обычно это:

соединения «труба в трубе»;
контакт между трубой и фитингом;
точки установки кранов и заглушек.

Повышение давления внутри армированных пластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей вблизи тестируемой линии.

Установленное внутри трубопровода испытательное давление должно поддерживаться определенное время. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного на работу в бытовых условиях, принято минимальное время выдержки пять минут.

В течение минимально допустимого времени испытания не допускается падение давления в точках установки контрольных манометров. Когда на контрольных устройствах наблюдаются отрицательные изменения, это состояние свидетельствует о неполной герметизации системы.

необходимо сбросить давление до рабочего значения и внимательно проверить места возможных протечек по всему сечению армированных пластиковых труб. Устраните обнаруженные дефекты и повторите процедуру проверки.На завершающем этапе опрессовки металлопластиковых труб насос отключают от системы. Также снимаем ранее установленные контрольные манометры, заглушки и краны

Проверка на герметичность считается пройденной при соблюдении следующих условий:

наличие протечек визуально не обнаружено;
визуально не обнаружено разрывов стенок трубы;
в течение пяти минут не было изменения давления на контрольные показатели;
нет видимых деформаций труб.

А пока необходимо уточнить: если время задержки превышает интервал в пять минут, допускается небольшое падение испытательного давления из-за естественного колебания температуры воды внутри армированных пластиковых труб.

Вариант № 2: пневматический

Если по какой-либо причине невозможно провести гидравлическое испытание под давлением, допускается альтернатива: пневматическое испытание.

Пневматический метод испытаний отличается немного другим способом проверки на герметичность, но в целом он практически повторяет гидравлический метод. На трубах эта технология применяется не очень часто, но для опрессовки отдельных устройств, например, расширительных баков, котлов, теплообменников и т.д., широко применяется.Удобный небольшой и легкий автомобильный воздушный насос достаточно подходит для пневматических испытаний домашней водопроводной системы на металлопластиковых трубах

Для обнаружения утечек в условиях пневматического давления обычно используется мыльный раствор. Собранная магистраль заполняется воздухом под давлением Рi = Ррп * 1,15, а места возможных протечек орошаются мыльной водой. Воздушный поток определяется по образованию пузырьков.

Этот метод проверки позволяет визуально обнаруживать даже незначительные утечки. Но инспектору довольно сложно отследить утечки в труднодоступных для визуального наблюдения местах.

Пневматический метод испытаний вполне подходит для проверки герметичности соединений металлопластиковых труб с фитингами или по схеме «труба в трубе». Но когда необходимо проверить прочность трубопроводной системы, этот метод явно не лучший. Здесь вам нужно обратиться к тестам сантехники.

Обжим как метод соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб характеризуется использованием нескольких методов, подходящих для выполнения всевозможных соединений:

сварка;
грецкие орехи;
обжим.

Последний метод из трех – это именно опрессовка металлопластиковой трубы в области ее сочленения с фитингом.

Соединение металлопластиковых элементов трубопроводов с помощью силового обжима считается надежным и долговечным. Эта технология стремительно набирает популярность в сантехнике

Техника такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными к выполнению даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые обжимные клещи – специальный инструмент, благодаря которому создается надежное обжимное соединение.

В целом, для проведения работ методом опрессовки необходим следующий набор инструментов:

труборезы для металлопластиковых труб;
калибратор, развертка, манипулятор скоса;
нажмите плоскогубцы.

Труборез делает равномерный рез определенного размера, без деформации трубы и под прямым углом. Конец металлопластиковой втулки подготавливается калибратором и устройством снятия фаски для последующего сочленения с фитингом.

Иногда для работы нужен еще и эспандер. Особое место в процессе занимают клещи для опрессовки. Именно этим инструментом обжимается подготовленное соединение.

При сборке металлопластиковых трубопроводов используются обжимные и компрессионные фитинги (они же резьбовые), этапы их установки очень похожи:

Фотографии из Перед установкой пресс-фитинга на строительной площадке необходимо подготовить соединитель: разбираем, помня, как собирать в обратном порядке. Выровняйте участок трубопровода в зоне установки так, чтобы не менее 10 см трубы было идеально ровным. Накладываем компрессионный фитинг и размечаем точку разреза. По нанесенным меткам разрезаем трубу так, чтобы линия разреза была четко перпендикулярна оси трубы. Этот шаг применяется только в том случае, если проходят линии с горячей и холодной водой размещены на расстоянии не более 10 см друг от друга. Накладываем на горячую трубу теплоизоляционный гофр, чтобы избежать образования конденсата на холодном ответвлении. Откалибруем обрезанную трубу, например, обрабатываем ее разверткой для придания правильной геометрической формы. С одной стороны снимаем фаску на 1 мм, с другой – снимаем до надреза, формируя правильную округлую конфигурацию трубы. Устанавливаем на подготовленную трубу разрезное кольцо для герметизации соединения и накидную гайку надеть трубу на фитинг до упора. Берем два гаечных ключа: одним держим фитинг, вторым натягиваем накидную гайку По указанному алгоритму устанавливаем все компрессионные соединители, не прилагая чрезмерных усилий при затяжке Шаг 1: Подготовка пресс-фитинга к установке Шаг 2: Маркировка трубы резка Шаг 3: Обрезка трубы для установки фитинга Шаг 4: Установка изоляции на ответвлениях с горячей водой Шаг 5: Калибровка трубы расширителем Шаг 6: Установка уплотнительного кольца и гайки Фитинги для труб Шаг 7: Скручивание труб и Фитинги Шаг 8: Установите фитинги по всей трассе

Как обжать армированную пластиковую трубу

Процедура опрессовки в части соединения металлопластиковой трубы с фитингом предполагает следующую последовательность действий:

Порезка металлопластиковых труб по размеру.
Калибровка его оконечных участков.
Фаска внутреннего радиуса.

Затем на конец трубы устанавливается обжимная втулка.Элементы, участвующие в обжимном соединении. Сама опрессовка выполняется клещами для опрессовки. Этот инструмент доступен в разных версиях: ручной и автоматический

После этих действий фитинговая часть фитинга вставляется в металлопластиковую трубу с того конца, на котором находится обжимная втулка. Наденьте обжимную втулку на корпус трубы, расположив параллельно фитингу. Здесь дано руководство о том, как работать с пресс-фитингами при сборке армированных пластиковых трубопроводов, рекомендуется ознакомиться с полезной информацией.

В зоне соединения применяются прижимные губки, интегрированные с аксессуарами, соответствующими размеру диаметра обрабатываемой трубы. Сожмите ручки инструмента до упора.

Монтажный комплект, в который входят пресс-клещи и разные насадки для разных диаметров металлопластиковых труб. Стоимость такого набора может составлять до 100 тысяч рублей в зависимости от марки и комплектации

Такие действия характерны для опрессовки ручным инструментом. Между тем, помимо ручной опрессовки, есть электрические, гидравлические, пневматические устройства.

Эти варианты оформления обычно редко используются в повседневной жизни. Их цель – промышленный и производственный сектор. По комплектации они также сильно отличаются от ручных моделей.

Следует отметить некоторые особенности при работе с пресс-клещами. Всегда допускается только один обжим. Если по каким-то причинам не удалось выполнить качественную обжимку с первого раза, не пытайтесь повторить действие. Неисправный обжим должен быть удален, и процедура обжима должна выполняться с самого начала.

Фотографии из Разбираем обжимной фитинг для его установки на трубу, отделяем обжим от корпуса Снимаем фаску 1 мм с края обрезанной трубы, вставляем в трубу калибр для восстановления правильной геометрии Вставляем обжим стык на трубе до упора. Обжимаем электрическими или ручными обжимными клещами. В результате обжима на муфте должны появиться две параллельные полосы в виде выпуклого кольца правильной формы. После сборки проверяем герметичность системы, подав в нее воду. Армированные пластиковые коммуникации должны свободно выдерживать давление 10 бар. Шаг 1: Подготовьте компрессионный фитинг к установке. Шаг 2: Обработайте кромку трубы с помощью манометра. Шаг 3: Обожмите втулку с помощью плоскогубцев

Преимущества и недостатки опрессовки

Оценивая соединение армированных пластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить достоинства и недостатки.

Технология электрического опрессовки позволяет создавать плотные неразъемные соединения. Кроме того, преимуществом данной техники является долговечность и надежность создаваемого соединения

Оба они определяют условия, при которых подходит этот метод.

Список заявленных преимуществ выглядит следующим образом:

создается автоматическое соединение;
расчет на высокие рабочие давления;
высокая механическая стойкость;
большая продолжительность;
легкий, быстрый и легкий монтаж.

С точки зрения имеющихся недостатков специалисты также выделяют некоторые факторы и обычно связывают их с критериями обслуживания или установки:

создается неразрывная связь;
требуется специальный инструмент (пресс-клещи).

Обратной стороной является то, что любая ошибка обжима сводит всю работу к нулю.

работать по опрессовке металлопластиковой трубы необходимо осторожно и осторожно. Малейшая неточность может стать причиной некачественной обжимки. Так что вам придется начинать все с нуля

К этим недостаткам можно добавить дороговизну основного инструмента – пресс-клещей.

правда, ручная корректировка жилищных условий обходится не так дорого, как автоматические проекты. Но и тогда покупать невыгодно, так как потребность в средстве фактически разовая.

Выводы и полезные видео по теме

Из видео вы можете узнать, как работать с механическими прессовщиками, то есть как опрессовать фитинги для металлопластиковых труб.

Монтаж металлопластиковых труб методом опрессовки рекомендуется проводить в среде с температурой не ниже + 10 ° С. Купленный материал (трубы) рекомендуется сохранять в новом состоянии не менее 24 часов и только после запуска установки.

Установленную гидросистему необходимо испытать на герметичность и прочность гидравлическими и пневматическими испытаниями.

Есть ли у вас опыт обработки армированных пластиковых труб и выполнения их соединений? Знаете ли вы технологические тонкости изготовления этой работы, не освещенные в статье? Пишите свои комментарии в форме блока ниже, задавайте вопросы, размещайте фото.

Источники

Казимов К.Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем. Практичная газовая локация для семьи слесаря Книжная полка / К.Г. Казимов. – М .: НЦ ЭНАС, 2008 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2017 – 257 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2013 – 464 с.

Примак, Л.В. Эксплуатация и ремонт малоэтажного жилого фонда / Примак Л.В. – М .: Академический взгляд, 2010 – 276 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2012 – 400 с.

Цупиков С.Г. Справочник уличного мастера. Строительство, эксплуатация и ремонт автомобильных дорог / С.Г. Цупиков. – Вологда: Инфраингегнерия, 2007 – 928 с.

Финогенова Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей. Контрольные материалы: Учебник / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 96 с.

Белаш, Т.А. Эксплуатация и ремонт железнодорожных зданий в особых климатических и сейсмических строительных условиях: учебник / Т.А. Бела. – М .: ФГБОУ «УМЦ ЖДТ», 2011. – 293 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий строительной отрасли: учебник / Е.Г. Гологорский. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 204 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие для начала профессионального образования / Т.Г. Финогенова, В.П. Митронина. – М .: ИЦ Академия, 2010 – 80 с.

Бадагуев Б.Т. Работа с большей опасностью. Эксплуатация и ремонт тепловых электростанций / Б.Т. Бадагуев. – М .: Альфа-Пресс, 2012 – 224 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2009 – 192 с.

Захаров и А.И. Уровни. Проектирование, сервис, ремонт, эксплуатация / А.И. Захаров. – М .: Академический проект, 2010 – 205 с.

Быков, И.Ю. Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтегазовых месторождений / И.Ю. Быков, В.Н. Ивановский, Н.Д. Цхадая и др. – Вологда: Инфраинжиниринг, 2012. – 372 с.

Акимова, Н. А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие для студентов средних профессиональных учебных заведений / Н. Ф. Котеленец, Н. А. Акимова, Н. И. Сентюричино. – М .: Академия ИЦ, 2013 – 304 с.

Ладухин Н.М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Н. М. Ладучин. – СПб .: Лан П, 2016 – 160 с.

Юнусов Г.С. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Г.С. Юнусов, А.В. Михеев, М.М. Ахмадеева. – СПб .: Лань, 2011 – 160 с.

Основина, Л.Г. Автомобильные дороги: строительство, ремонт, эксплуатация / Л.Г. Основина, Л.В. Шуляков, В.Н. Основин, Н.В. Мальцевич. – Rn / D: Fenice, 2011 – 490 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования / Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюричино. – Вологда: Инфра-инжиниринг, 2023 – 304 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий / Ф.Я. Рудик, В.Н. Буйлов, Н.В. Юдаев. – СПб .: Гиорд, 2008 – 352 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования для строительных предприятий / Е.Г. Гологорский, А.И. Доценко, А.С. Ильин. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Казимов, К.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования газораспределительных систем: практическое пособие слесаря газовой отрасли / К.Г. Казимов, В.Е. Гусев. – М .: НЦ ЭНАС, 2012 – 288 с.

Кязимов К., Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем / К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев. – М .: Энас, 2014 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 272 с.

Юркевич, А.А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник КПТ / А.А. Юркевич, Г.К. Ивахнюк и др. – СПб .: Лан КПТ, 2016. – 400 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков. – М .: МЭИ, 2011 – 384 с.

Никитко И. Универсальный справочник по сантехнике. Монтаж, ремонт, эксплуатация / И. Никитко. – СПб .: Пьетро, 2017 – 352 с.

Серикова Г.А. Сантехника в доме. Монтаж, ремонт, эксплуатация / Г.А. Сериков. – М .: Классик РИПОЛ, 2012 – 256 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 208 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков, В.П. Феоктистов, Н.Г. Шабалин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2011 – 384 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – М .: Высшая школа, 2008 г. – 462 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2019 – 396 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий: учебник для вузов / Ф.Я. Рудик и др. – СПб .: ГИОРД, 2008 г. – 352 с.

Проектирование и расчет многоэтажных гражданских зданий и их элементов. Пособие для вузов / П.Ф. Дроздов, МИДодонов, Л.Л. Паншин, Р.Л. Саруханян / под ред. П.Ф.Дроздова. – М., Стройиздат, 1986 – 351 с.

Серебров Б.Ф. Гаражи и многоэтажные автостоянки: учебное пособие. – Новосибирск: НГАХА, 2005.-131с.

Нагрузки и воздействия на здания и сооружения / В.Н. Гордеев, А.И. Лантух-Лященко, В.А. Пашинский, А.В. Перельмутер, С.Ф. Пичугин, под ред. А. В. Перельмутер. – М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. – 482 с.

Нанасова С.М. Строительство малоэтажных жилых домов. Руководство. – М., Издательство АСВ, 2005 – 128 с.

Системы поддержки / Хейно Энгель, предисловие. Ральф Рэпсон торговал с ним. Л.А. Андреева. – М., АСТ Астрель, 2007. – 244 с.

Обследование и испытания зданий и сооружений. Пособие для вузов / В.Г. Козачек, Н.В. Нечаев, С.Н. Нотенко и др. под ред. В.И. Римшина. – М., Высший шк., 2004 г. – 447 с.

Н.В. Прядко. Обследование и реконструкция жилых домов. Руководство. Макеевка. ДонНАСА, 2006. – 156 с.

Организация строительного производства. Пособие для вузов / С.А. Болотин, А.Н. Вихров. – М., Издательский центр “Академия”, 2007. – 208 с.

Нойферт П., Нефф Л. Проектирование и строительство. Дом, квартира, сад. Перевод с него. – Ред. Третье, перераб. И доп. – М., Издательство «Архитектура-С», 2005 г. – 264 с.

Расчеты конструкций загородного дома. Способы экономии. Нагрузки. Влияние. Справочник / Сост. В.И. Рыженко. – М., Издательство «Оникс», 2007 – 32 с.

Нойферг Э. Строительное проектирование. / Ибо с ним. К. Ш. Фельдман, Ю. М. Кузьмина, под ред. З. И. Эстров и Е. С. Раева. – 2-е изд. – М., Стройиздат, 1991 – 392 с.

Саг Ф. Как избежать ошибок при строительстве индивидуального дома. Для с Хунг. Попов С.С. / Под ред. Ю.А. Муравьева. – М., Стройиздат, 1987 – 192 с.

Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим учебных корпусов. – М., Издательство АСВ, 2000 г. – 368 с.

_https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/opressovka-metalloplastikovyx-trub.html

Балабан-Ерменин Ю. В., Липовских В.М., Рубашов А.М. Защита от внутренней коррозии трубопроводов водяных тепловых сетей. 2-е издание. Перераб., Доп. – М .: Издательство «Новости теплоснабжения», 2008. – 288 с.

Афанасьев А.А. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для студенческих обществ по направлению 270100 «Строительство» / А.А. Афанасьев, Е.П. Матвеев. –М., 2008.

Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: консолидация, реставрация, ремонт: проверить учебник / Ю.В. Иванов. -M. : Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2013. –312 с.

В. Н. Кутуков Реконструкция зданий: учебник для вузов по спец. «Строительная техника, оборудование и системы машин» / В.Н. Кутуков. -M. : Высшая школа, 1981. –263 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. За 2 часа Часть 1. Теория, методы и технологии реконструкции жилых домов. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –367 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. На 2. Часть 2. Промышленные технологии реконструкции жилых домов разного периода строительства. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –364 с.

Миловидов Н. Н. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для вузов / Н. Н. Миловидов, В. А. Осин, М. С. Шумилов. -M. : Высшая школа., 1980. –240 с.

И. В. Носков Укрепление фундаментов и реконструкция фундаментов: Учебное пособие. / IV. Носков, Г.И. Швецов. -M. : Абрис, 2012. –134 с.

Реконструкция зданий и сооружений: пособие для строительного вуза / А.Л. Шагин и др .; а также. К. Шагин. -M. : Высший шк., 1991 –352 с.