Отключающие устройства на газопроводах: типы приборов и особенности их монтажа

Не секрет, что газораспределительные системы в населенных пунктах, а также в многоквартирных домах и частных домах являются постоянным источником опасности. Малейшая утечка голубого топлива может привести к серьезным проблемам, вплоть до взрыва. И согласитесь, что этого не происходит, крайне важно внимательно и постоянно следить за состоянием газовых труб и фитингов на них.

Одним из основных запорных элементов здесь является задвижка или кран, который при необходимости отключает газ в трубе. А чтобы эти отключающие устройства на газопроводах работали исправно, к их выбору и установке нужно подходить с особой тщательностью. Далее разберем все виды такого оборудования и правила его установки.

Типы газовых запорных устройств

Арматура для газопроводов бывает: перехватывающая, предохранительная, аварийная и инверсионная. Для ручного отключения газа используется первый вариант рассматриваемых устройств.

Их устанавливают на трубы для того, чтобы в случае необходимости быстро перекрыть их и прекратить подачу метана или пропана на тот или иной участок трубопровода.запрещается использовать краны, вентили и клапаны для перехвата природного газа. Рассматриваемые отключающие устройства должны быть рассчитаны на работу с газовой средой и сжиженными углеводородами

Запорная арматура на газопроводах устанавливается в виде:

• ставни;
• кран;
• гидравлические замки;
• клапаны.

Каждый из этих вариантов рассчитан на свое сечение и тип трубопровода. Например, на газопроводах низкого давления устанавливаются вентили, краны или гидрозатворы, а на линиях высокого давления — в основном только вентили. А клапаны вообще редко используются.

Запорная арматура также делится на устройства:

• руководство по эксплуатации;
• автомат на большой скорости.

Первые обычно используются там, где скорость закрытия трубки не очень важна. А секундомеры с магнитным или пневматическим приводом предназначены для быстрого отключения газа в случае аварии и выявления утечек.

Вариант № 1 — Задвижки клиновые

Наиболее распространенными запорными устройствами в случае газопроводов являются задвижки с задвижкой, перемещающейся внутри них параллельно потоку рабочей жидкости. Они состоят из корпуса, крышки с клапаном, оправки и внутренней клиновидной заслонки.Клапаны клиновые используются на внутренних и внешних газопроводах, поэтому выпускаются с DN 25, 50, 150, 350 и 600

Задвижки клиновые делятся на два типа:

1. С не восходящим стержнем.
2. С восходящим стержнем.

Первый вариант этих отключающих устройств предназначен для установки на подземных газопроводах в специальных колодцах. Он меньше по размеру и обычно оснащен электроприводом для дистанционного управления проточным газом.

Второй вариант более прочный и удобный. Поднимающийся шток не подвергается воздействию рабочей среды и служит дольше. Кроме того, весь винтовой механизм этого устройства виден и доступен для ремонта.

Преимущества клапанов:

• максимальная простота запорного устройства;
• низкое гидравлическое сопротивление;
• небольшие размеры по высоте и длине.

Их главный недостаток — снижение герметичности клапана при засорении и / или износе прокладок.Выдвижной шток более практичен и долговечен, но когда клапан полностью открыт, он поднимается высоко над ним и занимает много места

Если газопровод имеет рабочее давление до 6 кгс / см2, то задвижки на нем устанавливаются из серого чугуна. А если давление внутри больше 6 кгс / см2, то используются аналоги из стали или высокопрочного чугуна.

Вариант № 2 — пробковые клапаны

Клапаны имеют внутри металлическую заглушку, которая вращается вокруг своей оси, которая надежно заземлена на розетку. При открытии запорного устройства рукояткой 900 относительно потока газа заглушка не препятствует его прохождению через клапан, а в закрытом состоянии полностью перекрывает трубу.

Пробковые клапаны изготавливаются из:

• латунь;
• бронза;
• серый чугун;
• стали.

Для внутренних газопроводов и включения / выключения газовых приборов рекомендуется использовать краны из латуни или бронзы. Благодаря высокой устойчивости к механическим воздействиям и повышенным антикоррозионным характеристикам они прослужат намного дольше, чем другие варианты.

Если газопровод диаметром более 25 мм, то обычно устанавливают отводы чугунные, так как они дешевле. А в системах высокого давления уже используются стальные устройства.Трубопроводная арматура высочайшего качества изготавливается из бронзы или латуни. Они дорогие, но очень прочные и практически исключают появление искр при попадании арматуры на металлический предмет

Среди преимуществ запорной арматуры:

• небольшое гидравлическое сопротивление;
• небольшие габаритные размеры;
• возможность подключения электропривода для автоматики;
• скорость открытия / закрытия (достаточно повернуть ручку на 900);
• простота устройства.

В то же время для этих клапанов характерна низкая герметичность при закрытии под высоким давлением газа в трубопроводах. Также при плохой смазке вилка часто «прилипает» к корпусу. А чтобы его оторвать, нужно приложить серьезные усилия, что негативно сказывается на сроке службы фурнитуры.

По способу присоединения отводы различают фланцевыми, штифтовыми и резьбовыми (стыковыми). Кроме того, последние запрещены ГОСТами к установке на подземных газопроводах, так как могут спровоцировать утечку газа.

Также есть шаровые краны. Они производятся от DN 50 до 1400 и предназначены для магистральных трубопроводов. Во внутренних сетях они используются редко из-за дороговизны и более сложной конструкции.

Вариант № 3 — ловушки запаха

В гидравлических уплотнениях в качестве перехватывающего элемента используется обычная вода. Данная арматура предназначена для установки на подземных газопроводах низкого давления и только ниже уровня промерзания грунта. Он очень надежен, но довольно сложен в обслуживании.В отличие от задвижек, гидрозатворы можно монтировать прямо на трубопроводе без колодца

Затворы на воду обычно устанавливают на ответвлениях от центральной магистрали к какому-либо объекту и на подъездах к зданию. Они прочные и очень надежные. Однако такая арматура позволяет только полностью отключить газ, а не регулировать его подачу.

Расположение запорной арматуры на трубе

Перед установкой в ​​газовую систему клапаны и клапаны подвергаются внешнему капитальному ремонту, смазке, проверке герметичности и испытанию на герметичность. При этом место для установки отключающего устройства на газопроводе выбирается в соответствии с рекомендациями СП 42-101-2003.

Монтаж отключающих устройств на газопроводе производится под землей — в колодце или непосредственно в земле или над землей — в пожаробезопасных шкафах, на стенах или трубах.

Установка запорной арматуры выполняется так, чтобы ее можно было осмотреть, обслужить и, при необходимости, разобрать.

Место для вставки отключающего устройства в газопровод выбирается:

• на ответвлениях от магистрали — вне территории потребителя и не более 100 м от распределительного трубопровода;
• при наличии параллельных труб — на удобном расстоянии для обслуживания обоих устройств;
• на выходах и входах ГРП — на расстоянии 5-100 метров от точки;
• при пересечении газопровода с воздушной ЛЭП — вне его безопасной зоны;
• на стенах частных домов — не менее полуметра от дверных и оконных проемов;
• возле газовой плиты — сбоку от трубы на уровне соединительной трубы на расстоянии 20 см и более от плитки;
• к газовой плите или колонке с верхней разводкой — на высоте 1,5 от пола.

Если арматура устанавливается выше 2,2 м, на этом уровне необходимо предусмотреть металлическую лестницу и / или площадку.

Если устанавливаются колодцы, они должны быть из негорючих строительных материалов. Камень, кирпич, бетон и др. они сделают. Но ни дерева, ни пластика.

Для наземных внутренних и внешних газопроводов со стальными и полиэтиленовыми трубами, используемыми для природного газа и сжиженного нефтяного газа в паровой фазе с давлением до 0,005 МПа, рекомендуются обычные шаровые краны

Фланцевые соединения должны быть уплотнены следующими прокладками:

• паронит — при давлении до 1,6 МПа;
• маслобензостойкая резина — при давлении до 0,6 МПа;
• алюминий — при любом давлении;
• медь — при любом давлении (кроме газопроводов с диоксидом серы);
• полиэтилен высокой и низкой плотности, фторопласт — при давлении до 0,6 МПа.

Стоит отметить, что фланцевые соединения прямоугольного и квадратного типа достаточно сложны в обработке и сложно обеспечить надежную герметизацию соединения, поэтому предпочтение лучше отдавать фланцевым соединениям круглой формы.

Отключающие устройства должны быть установлены:

• у входа в здание;
• перед наружным блоком, потребляющим газ;
• на входе и выходе гидроразрыва пласта;
• на длинных поворотах без выхода;
• на ответвлениях от общей трассы к деревне, микрорайону или бизнесу;
• при пересечении трубопроводом железных и автомобильных дорог, а также водных преград.

Все устанавливаемые поворотные краны должны иметь ограничитель поворота ручки на 900, а задвижки — индикатор степени открытия.

Причем все устройства диаметром до 80 мм должны иметь на корпусе опасность с указанием направления потока газа.

Выводы и полезные видео по теме

Технология работы регулирующей и запорной арматуры:

Фильм о запорных устройствах на газопроводах:

Клапаны запорные газовые различаются по конструкции, материалу изготовления и типу присоединения. Обычные пробковые краны рекомендуется устанавливать на внутренних газопроводах, а затворы и водяная арматура больше подходят для магистральных труб большого диаметра. Место для установки таких устройств выбирается в соответствии с общими правилами проектирования и строительства систем газораспределения.

Вы можете оставить комментарий к этому материалу, задать вопрос экспертам или присоединиться к обсуждению — контактная форма находится под статьей.