Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

В быту профильный трубогиб используется недостаточно часто для покупки дорогостоящего заводского оборудования.

Если возникнет такая необходимость, можно сделать простой трубогиб в частном порядке, предварительно определив, какой тип этой конструкции подходит для выполнения поставленной задачи.

В данной статье подробно описаны виды трубогибов, описаны принципы их работы и способы изготовления.

Виды машин для гибки профильных труб

Существует множество модификаций оборудования для изменения конфигурации профильных труб. Это связано с минимальным радиусом изгиба. Если пренебречь этим важным параметром, прочностные характеристики материала в месте изгиба изменятся в худшую сторону. Также необходимо знать некоторые технологические тонкости гибки металлических труб и учитывать их при эксплуатации.

При выборе конструкции учитывается материал заготовки, диаметр и толщина стенки.

Классификация гибочных станков по типу привода

В зависимости от типа привода машины, предназначенные для гибки любой трубы, бывают ручными, электромеханическими и гидравлическими.

Руководство по эксплуатации. Это предельно простые механизмы, доступные для самостоятельного изготовления даже человеку, не знакомому с тонкостями обработки металла.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовТрубогиб ручной и самодельный – незаменимый помощник при изготовлении рам, декоративных элементов, самостоятельном монтаже системы вентиляции

Электромеханический. Такая машина имеет привод в виде электродвигателя – шагового или обычного, подключаемого через нижнюю коробку передач. Это последнее решение гарантирует высокое качество гибки за счет правильного распределения напряжений.

Устройство механизма непростое, для его достижения нужны специальные знания и хоть немного профессионализма.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовЭлектрический профилегибочный станок в основном имеет трехвальную конструкцию. Профильная труба пропускается между роликами. Элемент, расположенный в центре, может менять свои вертикальные координаты. При вращении центрального вала профильная труба меняет свою геометрию

Водопроводчик. Агрегат в этой модели ручной. В отличие от простого ручного рисования, здесь в схему включен гидроцилиндр, который значительно снижает мышечные силы, прилагаемые при сгибании.

Ролики позволяют изгибать профильную трубу в любом желаемом направлении. Ручной профилегибочный станок с гидравликой благодаря небольшому весу может сгибать различные трубы шириной до 10 см.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовГидравлический цилиндр прокатного станка оказывает механическое давление на поверхность трубы. Это заставляет шток цилиндра двигаться. Из-за возникающей нагрузки изделие деформируется. Давление в поршне можно увеличивать двумя способами: вручную и с помощью электронасоса

Виды гибочных станков по способу установки

Также существует разделение профилегибов в зависимости от способа установки. Различают стационарную, портативную и носимую технику. Стационарные машины могут быть в виде простой бетонной плиты со сплошными стержнями или оборудованием.

Компактные портативные трубогибы имеют подставку, а носимая модель не имеет подставки, она выбирается каждый раз при использовании оборудования.

Классификация станков по методу складывания

Конструкция гибки профиля и ее характеристики будут зависеть от способа гибки. Есть 3 основных метода складывания. Первый – это экструзия, когда геометрия профилированной трубы изменяется с помощью деформирующего ролика, который действует как пуансон. В этом случае матрицы нет.

Для этого вам понадобятся 2 прочные опоры на противоположных сторонах изгиба, которые действуют как матрица. В качестве таких опор используются вращающиеся башмаки или ролики.

Поскольку сила постепенно увеличивается и имеет постоянное перпендикулярное направление к трубе, этот метод позволяет получить хороший конечный результат. Мы применим этот метод только для небольших работ.

Второй – насущный. Для получения изгиба используется принцип кузнечных тисков: между штампом и пуансоном помещается кусок трубы.

Профили последних для получения качественной гибки должны точно повторять геометрию детали. А также при расчете необходимо учитывать остаточную деформацию металла. В домашних условиях этот метод применим, когда не требуется большой точности.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовМашина для изменения формы профилированной трубы путем прокатки состоит из трех цилиндрических роликов, цепи, привода и основания. Диаметр роликов должен соответствовать параметрам деформируемой профильной трубы

Третий – прокатка, универсальный метод гибки как тонкостенных, так и толстостенных труб. Изгиб получается путем протягивания детали между роликами: одним вращающимся и двумя опорными.

Помимо упомянутых выше, гибку труб можно также выполнять следующими способами:

Галерея изображенийФотографии из Гибка трубы осуществляется с помощью трех вращающихся роликов. В этом случае радиус изгиба определяет их положение относительно друг друга. Когда труба изгибается с помощью листогиба, она упирается в два ролика, и узор, который находится на стержне устройства, изгибает ее между опорами башмака с помощью зажима трубка надежно фиксируется на ролике устройства. Проходя между роликом и шаблоном, трубка приобретает необходимую форму

Независимо от выбранной конструкции, при изготовлении трубогиба своими руками необходимо учитывать рекомендации специалистов. Выбирая материал для станины, нужно исходить из того, что толщина металла должна быть не менее 1/6 ширины профильной трубы.

Итак, если вам нужно согнуть трубу, имеющую в сечении прямоугольник с параметрами 50 х 25 мм, то во избежание деформации станины при изгибе нужно взять швеллер или уголок толщиной не менее 10мм. Опорная плита и пуансон с плашкой должны быть толщиной в 2 раза.

Оптимальный диаметр роликов как минимум в три раза превышает размер поперечного сечения. Полка швеллера и угол, взятый для изготовления станины, должны быть в 2 и 3 раза больше ширины трубы соответственно. Если вам нужно работать с изгибом прямоугольных труб 50 x 25 мм, вам понадобится канал 100 x 10 или уголок 150 x 10.

Производим гидравлический трубогиб

Рассмотрим схему станка с гидроприводом, в которой изгиб происходит за счет пробивки профильной трубы в центре пуансоном, закрепленным на подъемном стержне. В результате плотного контакта детали, опирающейся на два неподвижных ролика, с подвижным пуансоном, последний принимает свою форму.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовТакой автомат называется арбалетом из-за схожести контуров кулака с формой арбалета. Его основными частями являются основание (1), гидравлический домкрат (2), пуансон (3) и крепежные детали в виде болтов. Расположение агрегатов станка выполняется по эскизу

Для разметки рабочей поверхности проложите вертикальную ось и на указанном на чертеже расстоянии от края и оси отметьте расположение нижних отверстий. Затем размечаются места расположения верхних отверстий, отводя от края нужное расстояние. Соедините центр этих отверстий прямой линией и разместите на ней равные отрезки.

Оси промежуточных отверстий будут на пересечении отметок, сделанных наклонной осью. Отверстия на рабочей поверхности нужны для регулировки радиуса кривизны необработанного профиля. Поскольку рабочая поверхность состоит из двух зеркальных частей, вторая размечена точно так же.

Высота машины определяется параметрами домкрата и расстоянием, указанным на чертеже символом «а». Чтобы согнуть профильную трубу шириной 15 мм, этот зазор в нерабочем состоянии домкрата должен быть примерно равен 20 мм.

В этой конструкции сила, передаваемая пуансоном, сосредоточена в верхней части пуансона. Из-за этого внешний радиус трубы подвергается растяжению, которое может привести к утонению стенки и, в некоторых случаях, ее разрушению. Поэтому не рекомендуется использовать этот станок для деформации тонкостенных деталей.

Станок для гибки труб своими руками

На таком оборудовании заготовка приобретает форму, заданную прокаткой. В домашней мастерской проще изготовить 3-роликовую конструкцию с ручным приводом. Рассмотрим два варианта таких машин.

Поворотная версия машины

Принцип работы такого станка для гибки труб с сечением, отличным от круглого, заключается в следующем:

  1. Основная кровать через шарнир соединяется с поворотной платформой, которая устанавливает угол складывания.
  2. Платформа приводится в движение домкратом, опирающимся на нее рабочим стержнем.
  3. Профиль протягивается поворотом ручки на промежуточном валу.

Для изготовления станины станка и стоек потребуется швеллер с высотой стенки от 150 до 200 мм в количестве около 3 м. В качестве обоймы подшипника, роликовой базы, стальной трубы с внутренним диаметром равным по внешнему диаметру подшипников, разделенных на 6 коротких сегментов, подходит.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовПоворотный стол – не единственный вариант регулировки параметров изгиба профильной трубы, это можно сделать с помощью крайних роликов. Для этого в опорных пластинах и в канале просверливаются отверстия, чтобы элементы были подвижными. Поднять крайнюю платформу можно любым домкратом, имеющимся на ферме

Основание и две платформы сделаны из канала. Отводя с одной из сторон примерно на 0,5 м, из этого же канала приваривают вертикальный столб. Для этого два сегмента соединяются в пару, чтобы сделать опору прочной.

Строго соблюдая горизонтальность, монтируется неподвижная площадка и к ней приваривается задняя стойка. Кроме того, берут отрезок фасонной трубы и делают ограничители высоты не меньше толщины фасонной трубы, деформация которой должна производиться на обрабатываемой машине.

Подъемная платформа соединена с основной рамой через дверные петли. Подшипники устанавливаются на негабаритных ограничителях и на краях обеих платформ с помощью сварки, а конструкция укрепляется уголками. Валы вставляются в подшипники, а к центральному крепится ручка.

Домкрат устанавливается под край рабочей площадки и крепится к основанию с помощью болтового соединения.

Сборка трубогиба с поворотным столом производится в следующей последовательности:

Галерея изображенийФотографии из Для изготовления трубогиба понадобятся следующие материалы: труба, швеллер – 2,5 м, подшипники, домкрат, петли, ролики. Необходимо разрезать швеллер на две части: одна из них будет основной площадкой, а второй – гид. Они соединяются металлическими петлями. На следующем этапе необходимо отрезать 6 отрезков трубы шириной 2 см и согнуть их для фиксации подшипников… Это необходимо для того, чтобы под ней прошла профильная труба сваркой, создаем основу для нашего трубогиба. Она должна быть немного больше рабочей поверхности станка Сварка, подключаем рабочую площадку к основанию и проверяем надежность всех соединений На последнем этапе красим изделие, дожидаемся высыхания краски и проверяем готово. На главную продукт в работе Шаг 1 – подготовка инструментов и материалов Шаг 2 – сборка рабочей платформы Шаг 3 – отрежьте трубу для подшипников Шаг 4 – соедините ролики и подшипники Шаг 5 – приварите центральный ролик Шаг 6 – создайте основание для ролик Шаг 7 – соединить все части изделия Шаг 8 – проверить машину

Трехвалковый прокатный стан

На этой машине труба укладывается на ролики, размещенные по бокам. Верхний подвижный ролик сверху опускается на изделие и таким образом фиксируется. Далее ручка поворачивается и движение передается на валы через цепь. Трубка растягивается и меняет свою геометрию.

Постепенно увеличивая давление, затягивая стопорный болт и вытягивая заготовку, добиваются изгиба трубы под необходимым углом.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовТрехвалковая формовочная машина оснащена тремя роликами. Подключив к такой машине электродвигатель мощностью 1,5 кВт, можно за один раз гнуть трубы сечением до 8 см

Чтобы сделать машину, работающую по такой схеме, необходимо подготовить полку и металлический профиль для каркаса, валов, 4-х прочных пружин, цепи, подшипников, крепежа и других деталей. Для установки подшипников необходимо 3 вала с параметрами, соответствующими шестерням и подшипникам.

Два вала предназначены для бокового размещения, а третий (прижимной) – для подвешивания на рессорах. Скорее всего, эти предметы придется заказывать в мастерской, а остальное можно будет сделать своими руками.

Напорный вал включает подшипники, шестерни и кольца. Кольца имеют резьбу для затяжки болтов и выполнены проточки. Посадочные места для напорного вала выполнены в полках канала. На завершающем этапе производится сборка конструкции, начиная с установки каркаса.

Затем напорный вал подвешивается на пружинах, соединенных с полкой шпоночным соединением. По бокам устанавливаются опорные валы и между ними натягивается цепь, использующая в качестве опоры магнитный уголок.

К одному из них прикрепите ручку с вращающимся шлангом, после чего производятся работы по установке домкрата. Прикрепите его к платформе болтами и сваркой.

При установке вала подвески соблюдается определенная последовательность: сначала устанавливают его на полку, приваривают гайки под рессоры, переворачивают платформу и соединяют с рессорами. Следует отметить, что с увеличением расстояния между роликами силы, прилагаемые для изгиба, уменьшаются.

Для сборки роликового гибочного станка вам потребуются:

Галерея изображенийФотографии из Для начала необходимо приобрести или заказать валы необходимого размера в токарном цехе. Для обеспечения подвижности этих элементов на них закреплены шестерни и подшипники. Вооруженный болгаркой и сварочным аппаратом, рама будущего трубогиба состоит из профильного металлического ролика. На этом этапе необходимо прикрутить нажимной вал раму изделия и гайки необходимо приварить для фиксации пружин. Вверху конструкции приваривается кусок профиля с помощью сварочного аппарата для фиксации пружин. Далее необходимо прикрутить два нижних опорных вала к каркасу будущей трубы гибочный станок Устройство приводится в движение цепью. Его протягивают между деревьями и фиксируют так, чтобы он не прогибался. Для облегчения использования станка прикреплена ручка для вращения вала – это убережет руки пользователя от образования мозолей. На этапе рекомендуется покрасить трубогиб и после высыхания можно приступать к испытаниям устройств Этап 1 – изготовление валов Этап 2 – строительство каркаса будущего станка Этап 3 – установка напорного вала Этап 4 – крепление пружин. Шаг 5 – крепление валов. Шаг 6 – установка цепи. Шаг 7 – установка ручки для гибки труб. Шаг 8 – покраска изделия

На нашем сайте много других статей с подробным описанием вариантов самодельных приспособлений для гибки профильных труб, рекомендуем ознакомиться с:

  1. Как построить трубогиб профилированный своими руками: обзор лучших самоделок
  2. Как сделать гибочный станок своими руками: примеры лучших самоделок

Как согнуть профильную трубу простым способом?

Самым примитивным приспособлением для изменения формы профильной трубы является использование деревянного шаблона. Может использоваться при гибке тонкостенных стальных или алюминиевых труб. Чтобы сделать такую ​​самодельную машинку, берут доски, скрепляют их любым способом и вырезают шаблон.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибов

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Станок для гибки профильной трубы: схемы самодельных трубогибовлучше сделать модель съемной, чтобы можно было сделать несколько с разным радиусом. Он не обязательно должен быть деревянным, его можно заменить металлическими крючками, разместив их по нарисованному контуру

В месте соприкосновения с трубой толщина шаблона должна быть на несколько сантиметров выше высоты участка профильной трубы. Край шаблона скошен, иначе трубка может соскользнуть.

Конструкция снабжена выступом и закреплена на устойчивом основании. Трубка помещается между плоскостью шаблона и упором, и материал начинает изгибаться, начиная с края трубки. Если начинать процесс гибки с центра, тонкостенная трубка может сплющиться.

Вы можете вставить в трубу металлический стержень диаметром, равным проточному сечению трубы, а можете просто взять кусок трубы и надеть его на конец отрезка. В любом случае будет дешевле.

Галерея изображенийФотографии из Чтобы избежать деформации трубы при изгибе без специального приспособления, рекомендуется засыпать ее песком, а предварительный нагрев трубы поможет придать ей желаемую форму. Для этого можно использовать газовую горелку или паяльную лампу, либо использовать туго намотанную пружину, чтобы согнуть трубку. Он должен быть немного меньше по диаметру, чем сама труба. Можно с помощью болгарки сделать на трубе полукруглый изгиб. Для этого на месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько надрезов. Гибка трубы песком. Горячая гибка профильных труб. Гибка трубы с помощью пружины. Гибка трубы с помощью болгарки

Подробнее о том, как согнуть профильную трубу без специального оборудования, читайте в этом материале.

Самые мощные машины сделаны по такому же принципу. В этом случае усилие создается с помощью лебедки, а труба закрепляется более плотно, чтобы не порваться.

Выводы и полезные видео по теме

Основные правила изготовления станка для обработки фасонных труб:

Трубогибы близкой к заводской конструкции:

Среди всех вариантов профилирующих станков следует выбирать конструкцию, наиболее подходящую для цели их использования. Иногда достаточно простого механизма, чтобы без особых финансовых затрат оснастить себя необходимым количеством гнутого профиля.

Есть ли у вас личный опыт сборки трубогиба? Может быть, вы сможете предоставить полезную информацию по теме статьи и выложить фото сделанного устройства? Оставляйте комментарии, делитесь опытом, задавайте вопросы в блоке ниже.

Источники
Казимов К.Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем. Практичная газовая локация для семьи слесаря ​​Книжная полка / К.Г. Казимов. – М .: НЦ ЭНАС, 2008 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2017 – 257 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2013 – 464 с.

Примак, Л.В. Эксплуатация и ремонт малоэтажного жилого фонда / Примак Л.В. – М .: Академический взгляд, 2010 – 276 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2012 – 400 с.

Цупиков С.Г. Справочник уличного мастера. Строительство, эксплуатация и ремонт автомобильных дорог / С.Г. Цупиков. – Вологда: Инфраингегнерия, 2007 – 928 с.

Финогенова Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей. Контрольные материалы: Учебник / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 96 с.

Белаш, Т.А. Эксплуатация и ремонт железнодорожных зданий в особых климатических и сейсмических строительных условиях: учебное пособие / Т.А. Белаш. – М .: ФГБОУ «УМЦ ЖДТ», 2011. – 293 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий строительной отрасли: учебник / Е.Г. Гологорский. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 204 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие для начала профессионального образования / Т.Г. Финогенова, В.П. Митронина. – М .: ИЦ Академия, 2010 – 80 с.

Бадагуев Б.Т. Работа с большей опасностью. Эксплуатация и ремонт тепловых электростанций / Б.Т. Бадагуев. – М .: Альфа-Пресс, 2012 – 224 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2009 – 192 с.

Захаров и А.И. Уровни. Проектирование, сервис, ремонт, эксплуатация / А.И. Захаров. – М .: Академический проект, 2010 – 205 с.

Быков, И.Ю. Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтегазовых месторождений / И.Ю. Быков, В.Н. Ивановский, Н.Д. Цхадая и др. – Вологда: Инфраинжиниринг, 2012. – 372 с.

Акимова, Н. А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие для студентов средних профессиональных учебных заведений / Н. Ф. Котеленец, Н. А. Акимова, Н. И. Сентюричино. – М .: Академия ИЦ, 2013 – 304 с.

Ладухин Н.М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Н. М. Ладучин. – СПб .: Лан П, 2016 – 160 с.

Юнусов Г.С. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Г.С. Юнусов, А.В. Михеев, М.М. Ахмадеева. – СПб .: Лань, 2011 – 160 с.

Основина, Л.Г. Автомобильные дороги: строительство, ремонт, эксплуатация / Л.Г. Основина, Л.В. Шуляков, В.Н. Основин, Н.В. Мальцевич. – Rn / D: Fenice, 2011 – 490 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования / Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюричино. – Вологда: Инфра-инжиниринг, 2015 – 304 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий / Ф.Я. Рудик, В.Н. Буйлов, Н.В. Юдаев. – СПб .: Гиорд, 2008 – 352 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования для строительных предприятий / Е.Г. Гологорский, А.И. Доценко, А.С. Ильин. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Казимов, К.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования газораспределительных систем: практическое пособие слесаря ​​газовой отрасли / К.Г. Казимов, В.Е. Гусев. – М .: НЦ ЭНАС, 2012 – 288 с.

Кязимов К., Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем / К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев. – М .: Энас, 2014 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 272 с.

Юркевич, А.А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник КПТ / А.А. Юркевич, Г.К. Ивахнюк и др. – СПб .: Лан КПТ, 2016. – 400 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков. – М .: МЭИ, 2011 – 384 с.

Никитко И. Справочник по универсальной сантехнике. Монтаж, ремонт, эксплуатация / И. Никитко. – СПб .: Пьетро, ​​2017 – 352 с.

Серикова Г.А. Сантехника в доме. Монтаж, ремонт, эксплуатация / Г.А. Сериков. – М .: Классик РИПОЛ, 2012 – 256 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 208 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков, В.П. Феоктистов, Н.Г. Шабалин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2011 – 384 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – М .: Высшая школа, 2008 г. – 462 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2019 – 396 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий: учебник для вузов / Ф.Я. Рудик и др. – СПб .: ГИОРД, 2008 г. – 352 с.

Проектирование и расчет многоэтажных гражданских зданий и их элементов. Пособие для вузов / П.Ф. Дроздов, МИДодонов, Л.Л. Паншин, Р.Л. Саруханян / под ред. П.Ф.Дроздова. – М., Стройиздат, 1986 – 351 с.

Серебров Б.Ф. Гаражи и многоэтажные автостоянки: учебное пособие. – Новосибирск: НГАХА, 2005.-131с.

Нагрузки и воздействия на здания и сооружения / В.Н. Гордеев, А.И. Лантух-Лященко, В.А. Пашинский, А.В. Перельмутер, С.Ф. Пичугин, под ред. А. В. Перельмутер. – М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. – 482 с.

Нанасова С.М. Строительство малоэтажных жилых домов. Руководство. – М., Издательство АСВ, 2005 – 128 с.

Системы поддержки / Хейно Энгель, предисловие. Ральф Рэпсон торговал с ним. Л.А. Андреева. – М., АСТ Астрель, 2007. – 244 с.

Обследование и испытание зданий и сооружений. Пособие для вузов / В.Г. Козачек, Н.В. Нечаев, С.Н. Нотенко и др. под ред. В.И. Римшина. – М., Высший шк., 2004 г. – 447 с.

Н.В. Прядко. Обследование и реконструкция жилых домов. Руководство. Макеевка. ДонНАСА, 2006. – 156 с.

Организация строительного производства. Пособие для вузов / С.А. Болотин, А.Н. Вихров. – М., Издательский центр “Академия”, 2007. – 208 с.

Нойферт П., Нефф Л. Проектирование и строительство. Дом, квартира, сад. Перевод с него. – Ред. Третье, перераб. И доп. – М., Издательство «Архитектура-С», 2005 г. – 264 с.

Расчеты конструкций загородного дома. Способы экономии. Нагрузки. Влияние. Справочник / Сост. В.И. Рыженко. – М., Издательство «Оникс», 2007 – 32 с.

Нойферг Э. Строительное проектирование. / Ибо с ним. К. Ш. Фельдман, Ю. М. Кузьмина, под ред. З. И. Эстров и Е. С. Раева. – 2-е изд. – М., Стройиздат, 1991 – 392 с.

Саг Ф. Как избежать ошибок при строительстве индивидуального дома. Для с Хунг. Попов С.С. / Под ред. Ю.А. Муравьева. – М., Стройиздат, 1987 – 192 с.

Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим учебных корпусов. – М., Издательство АСВ, 2000 г. – 368 с.

_https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/stanok-dlya-gibki-profilnoj-truby.html

Балабан-Ерменин Ю. В., Липовских В.М., Рубашов А.М. Защита от внутренней коррозии трубопроводов водяных тепловых сетей. 2-е издание. Перераб., Доп. – М .: Издательство «Новости теплоснабжения», 2008. – 288 с.

Афанасьев А.А. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для студенческих обществ по направлению 270100 «Строительство» / А.А. Афанасьев, Е.П. Матвеев. –М., 2008.

Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: консолидация, реставрация, ремонт: проверить учебник / Ю.В. Иванов. -M. : Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2013. –312 с.

В. Н. Кутуков Реконструкция зданий: учебник для вузов по спец. «Строительная техника, оборудование и машинные системы» / В.Н. Кутуков. -M. : Высшая школа, 1981. –263 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. За 2 часа Часть 1. Теория, методы и технологии реконструкции жилых домов. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –367 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. На 2. Часть 2. Промышленные технологии реконструкции жилых домов разного периода строительства. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –364 с.

Миловидов Н. Н. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для вузов / Н. Н. Миловидов, В. А. Осин, М. С. Шумилов. -M. : Высшая школа., 1980. –240 с.

И. В. Носков Укрепление фундаментов и реконструкция фундаментов: Учебное пособие. / IV. Носков, Г.И. Швецов. -M. : Абрис, 2012. –134 с.

Реконструкция зданий и сооружений: пособие для строительного вуза / А.Л. Шагин и др .; а также. К. Шагин. -M. : Высший шк., 1991 –352 с.

[/ spoiler]

Рейтинг
( Пока оценок нет )
admin/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Декоринфо
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.