Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации из полимерных труб? Согласитесь, совсем неплохо сэкономить, вызвав мастера, самостоятельно собрав новый трубопровод. Но вы не знаете, как соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого нужно.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – соединить их своими руками сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учесть, как использовать паяльник для соединения пластиковых элементов. Мы покажем вам, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы отобрали подробные видеоролики, демонстрирующие пошаговый процесс сварки полипропилена и фотоиллюстрации.

Трубы и монтажные аксессуары

Одно из неоспоримых преимуществ полимерных труб – простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически в любом месте: они могут быть выложены открыто на стенах или могут быть скрыты под полом.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Если сварка полипропиленовых водопроводных труб произведена правильно, собранная система будет бесперебойно работать без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметром от 20 до 110 мм. Для бытовых целей часто используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область применения определяет манометр номинального давления материала.

В маркировке обозначается буквами «ПН»:

  • ПН 10 – выбирается для организации подачи холодной воды.
  • PN 16 – применяется для холодной воды, но с повышенным давлением, а также при устройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничением которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей. Она не должна превышать 75 ° C.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для устройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90 ° C.

В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Армированные изделия используются для укладки на длинные участки в условиях, когда необходимо уменьшить линейные расширения, возникающие при изменении температуры

Главная особенность полимерных труб – невозможность их гнуть.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой основной линии производятся только прямыми участками, соединенными между собой вспомогательной арматурой:

  • крестики – за возможность разветвления основного потока;
  • тройник – множители расхода;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • изгибы – для изменения направления трубопровода.

Арматура может быть оснащена литой металлической резьбой, которая позволяет соединять полимерные трубы с металлическими элементами.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Чтобы швы были максимально прочными и герметичными, важно следить за точным совпадением диаметров стыкуемых элементов

При выборе вспомогательных элементов необходимо брать за основу два параметра – внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа используется один из двух методов:

  1. Сварка – подразумевает нагрев и стыковку оплавленных концов элементов.
  2. Без сварки – предполагает соединение труб при помощи компрессионных фитингов или путем реализации так называемой «холодной сварки.

Второй способ монтажа удобен тем, что для его выполнения не нужно использовать специальное оборудование. Все работы можно производить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

Фотографии из Сварка полипропиленовых труб на объекте осуществляется с помощью сварочного аппарата, конфигурация которого напоминает утюг. В комплекте сварочного аппарата для полипропиленовых труб имеются форсунки, предназначенные для оплавления внешней стороны трубы, и оправки для плавление внутреннего. Нагревательный элемент сварочного аппарата достигает температуры, установленной оператором, и передает ее на сопло и дорн. Они плавят смонтированные полимерные детали до состояния вязкости. В процессе нагрева важно четко выдерживать нормированный период нагрева, который зависит от толщины стенок полипропиленовой трубы. Передержка грозит деформацией соединяемых деталей, недодержка – соединение недостаточно прочное Устройство для соединения полипропиленовых труб Сопла и оправки на сварочном аппарате Сварочный аппарат для пластиковых труб Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовая труба с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяется методом стыковой сварки:

Фотографии из Трубы из полипропилена диаметром более 50 мм соединяются стыковой сваркой. Производится с помощью аппарата с дисковым нагревательным элементом. Дисковый нагревательный элемент выбирается в соответствии с диаметром соединяемой трубы. Перед нагревом части трубы, предназначенные для соединения, стыкуются для получения идеальной поверхности строго перпендикулярно к оси трубки. После нагрева секции трубки быстро соединяются, пока нагретый полимер еще не начал затвердевать. Важно действовать уверенно и сохранять соосность Устройство для стыковой сварки труб из ПП Комплект нагревательных дисков для сварки Обрезка полимерной трубы перед стыковой сваркой Нагревание трубы на сварочном аппарате

Инструменты подключения

Основным инструментом для соединения пластиковых труб является паяльник. Это разновидность паяльника с питанием от сети 220 В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет паяльный нагревательный элемент, помещенный в металлический кожух.

Нагревает плиту до заданной температуры, которая нагревает форсунки. Термостат отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок. Сварка и типичные ошибки, допускаемые при соединении полипропиленовых труб, обсуждаются в следующей статье, которую мы рекомендуем вам прочитать.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Паяльник представляет собой компактный и легкий паяльник, оборудованный гнездами для установки втулки для труб и оправки для фитингов

В комплект входят нагревательные форсунки стандартного размера. Нагревая до определенной температуры, они размягчают пропилен до такой вязкости, которая обеспечит плотное соединение элементов.

Форсунки подбираются исходя из диаметра используемых труб:

  • размер 20 – для полудюймовых трубок;
  • 25 – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40 – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарата достаточно высока и его не нужно использовать так часто, покупать оборудование нет смысла. Лучше всего арендовать инструмент на день-два.

Для качественной резки и подготовки сварных участков лучше использовать специальный инструмент, предназначенный для этого – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент снабжен прорезиненной ручкой

При отсутствии трубореза возможна работа болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное, после таких инструментов на месте надреза остается бахрома. Но удалить его, очистив полоской наждачной бумаги, не составит труда.

Помимо основных инструментов для выполнения работы вам также понадобятся:

  • квадрат;
  • строительная лента;
  • простой карандаш или маркер.

При планировании соединения труб методом «холодной» сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или ее термопластический аналог на каучуковой основе.

Основные этапы сварочной технологии

Ключевые условия правильного монтажа полимерной сантехники или системы отопления – тщательный расчет необходимого материала и грамотно проведенная сварка элементов.

Фаза n. 1 – расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить вам работу, тем самым свести к минимуму ошибки монтажа, первым делом нужно нарисовать схему будущей системы с указанием на ней количества витков и ответвлений. При расчете количества труб к каждой длине отрезка, потраченного на «проплавление», необходимо прибавить 25-40 мм».yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Цена на полимерные изделия и необходимую для их установки фурнитуру невысока, а потому в случае бракованных сварных пар, которые часто возникают в начале работы, имеет смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют приобрести несколько отрезков труб для предварительного формования. Эти затраты будут экономичными и будут стоить дорого и помогут избежать грубых ошибок при установке системы.

Особенностью полипропиленовых труб является увеличение коэффициента линейного расширения под воздействием высоких температур.

В результате: при нагревании или повышении давления внутри системы трубы растягиваются и со временем начинают выходить из строя. Для предотвращения этого явления при укладке участков длиной более 4-5 метров также необходимо будет использовать компенсаторы.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Компенсаторы представляют собой соединительные элементы П-образной формы, внешне похожие на обернутые петли, что гарантирует надежность системы при ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливаются как на горизонтальные, так и на вертикальные секции, закрепляя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости также можно приобрести компенсаторы специальной модификации, позволяющие исключить линейное расширение в угловых изгибах трубопровода.

Давайте узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы на стыках не было протечек.

Фаза n. 2 – пайка элементов трубопровода

Одним словом, суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы соединяемых элементов нагреваются и соединяются плотным давлением друг с другом.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Для создания прочного соединения при сварке сама труба нагревается снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в стыке, нагреваются изнутри. На рисунке порядок выполнения действий: 1 – знак; 2 – нагреть необходимое количество секунд; 3 – соединить 2 сегмента между собой; 4 – выдержать рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанными на заданную длину отрезками трубы устраните неровности и заусенцы. Если в трубке есть слой внутренней или внешней пленки, ее необходимо сначала очистить с помощью инструмента для нанесения покрытий, оснащенного хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При зачистке с помощью инструмента для нанесения покрытия трубку необходимо погрузить в инструмент до упора.

Сварка пластиковых труб своими руками выполняется в такой последовательности:

  1. Подключите сварочный аппарат для полипропиленовых труб к источнику питания, чтобы нагреть оборудование до оптимальной температуры 260-270 ° C.
  2. Присоединяемые участки трубы размещаются на патрубках одновременно, что обеспечивает более плавный ввод. Эта работа должна выполняться быстро и безопасно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время до расплавления фитингов и концов труб, элементы снимаются с нагревательных форсунок.
  4. Сращенные концы зажимают вместе, осторожно прижимая друг к другу в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении, чтобы шов полностью остыл и стык стал монолитным.

продолжительность нагрева можно определить по инструкции, прилагаемой к оборудованию, или с помощью приведенной ниже таблицы.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Продолжительность нагрева до полной полимеризации соединительных элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Требования к времени нагрева, указанные в таблице, нельзя игнорировать. Недостаточный нагрев не обеспечит надежного подключения. Чрезмерный перегрев вызовет “текучесть” полипропилена и деформацию деталей.

Как результат: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, что значительно уменьшит диаметр трубопровода.

yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Чтобы контролировать глубину проникновения сегментов в нагревательный элемент и тем самым снизить вероятность дефекта, рекомендуется сначала сделать надрезы на их концах. Обозначения: 1 – обогрев двух участков полипропиленового трубопровода; 2 – своевременное снятие труб со сварщика; 3 – соединение двух элементов друг с другом; 4 – на трубе обозначена глубина соединения для правильного соединения

После завершения отверждения и затвердевания, которое занимает примерно 20 секунд, шов готов. По этой же технологии все последующие агрегаты привариваются до конца, пока полностью не смонтируется полипропиленовая система отопления или водоснабжения.

В статье приведены температурные параметры сварочных труб ПП, с которыми обязательно стоит ознакомиться независимым домашним мастерам перед началом работ.

Краткое фото-руководство по сварке полипропиленовых труб

Следующая пошаговая подборка фото поможет вам наглядно представить последовательность работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его частей:

Фотографии из Режем полипропиленовые трубы по габаритам проекта. Учитываем глубину «входа» трубы в фитинг, подбираем оправку и патрубок соответствующего диаметра, устанавливаем их для нагрева на утюг и включаем прибор. Перед первой сваркой необходимо прогреться не менее 5 минут, попробуйте соединяемые детали. Размечаем на трубе край фитинга, указывая на глубину погружения свариваемой детали в нее просто не войдет без снятия внешних слоев. Затем бритвой удаляем отмеченный участок трубки с внешнего слоя ПП. Помимо внешнего полипропиленового слоя, мы удаляем алюминиевую фольгу под внешним полимерным слоем с соединяемого участка трубы. Продолжительность нагрева зависит от толщины стенок трубы. Мы снимаем нагретые части с устройства с утюга и производим соединения быстрым и безопасным движением, не поворачивая их вокруг своей оси. Шаг 1: Нарезка труб согласно проектным размерам. Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе Шаг 3: Разметка соединительных секций Шаг 4: Обезжиривание соединяемых поверхностей Шаг 5: Подготовка к соединению армированной трубы Шаг 6: Удалите армирующую пленку с трубы Шаг 7: Установите детали для сваривания на железе Шаг 8: Соедините свариваемые детали

Типичные ошибки при установке

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагрев деталей. В момент нагрева детали следует располагать как можно более ровно. Малейшее смещение может отрицательно сказаться на рабочих параметрах всей гидросистемы.
  2. Союз излеченных концов. Прижимая сращенные концы элементов, невозможно повернуть детали вокруг собственной оси. Это может привести к тому, что шов окажется недостаточно прочным.
  3. Коррекция соосности. При стыковке элементов допускается лишь небольшая корректировка их совмещения, продолжительность процедуры не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: при сварке арматуры с арматурой обязательно учитывать положение задвижек, обеспечивая им полный свободный ход.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Подогреваемый полипропилен охлаждается так быстро, что в течение часа после завершения установки в систему можно безопасно подавать воду

Если после стыковки таких элементов, как шов, возникают сомнения, стык лучше разрезать и переделать.

устранять дефекты лучше еще на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в работающей системе намного проблематичнее.

Сборка элементов без сварки

Использование современных компрессионных фитингов и клеев позволяет устанавливать полипропиленовые трубы эффективно, быстро и с минимальными материальными вложениями.

Вариант № 1 – Установка компрессионного фитинга

Для реализации такого способа подключения потребуется приобрести компрессионные фитинги и использовать обжимной ключ.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Компрессионные фитинги оснащены зажимными кольцами круглого сечения, которые действуют как амортизаторы в случае импульсных ударных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Установка компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На отрезанный под прямым углом конец трубы надевается голубая гайка и снимается заусенец. При установке белого наконечника его необходимо располагать так, чтобы утолщенная часть была направлена ​​к хвостовику трубки.
  2. Труба вставляется в фитинг до упора, прижимая зажимное кольцо до максимума.
  3. Затяните синюю гайку, сначала «втягивая» рукой, а затем нажимая гаечным ключом.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется специальных знаний и навыков. Продукция поставляется в продажу полностью готовой к установке. Их можно устанавливать в любом температурном режиме.

Вариант № 2 – склейка элементов

Клеевой метод применяется для сборки водопровода, по которому обеспечивается транспортировка только холодной воды. Чтобы применить метод «холодной» сварки, вам понадобится «агрессивный» клей, например, LN-915.yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7 - Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Клей способен растворять поверхности соединяемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного проглатывания состава и «коррозии» его действующих веществ, приклеивающие манипуляции лучше проводить в защитных перчатках.

Последовательность действий при приклеивании изделий:

  1. Проверьте соответствие углов среза стыкуемых участков и отметьте карандашом места склейки.
  2. Концы соединяемых труб очищают и обезжиривают.
  3. На торцы труб и на область розеток арматуры ровным слоем наносится клеевой состав.
  4. Отрезки трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь по отметкам, сделанным карандашом. Состав выдерживается в фиксированном положении три минуты, после чего излишки состава удаляются салфеткой.
  5. Соединяемые элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

вы можете запустить воду, чтобы проверить качество адгезии, только через день после завершения укладки.

При реализации данной технологии монтажа труб из ПП важно соблюдать два основных условия – температурный и влажностный режим. Все работы необходимо проводить при температуре воздуха +5, +35 ° С. При склеивании в жаркую погоду работы необходимо проводить как можно быстрее, чтобы клей не успел высохнуть до того, как будет произведен монтаж полный.

Выводы и полезные видео по теме

Вы можете узнать о тонкостях процессов сварки и соединения труб из следующих видео:

Видео № 1. Как правильно сварить трубы:

 

Видео №2. Гидравлическая сборка бесшовная:

Работа по самосоединению полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должна вызвать особых затруднений. Просто нужно четко и добросовестно соблюдать все технологические нормы. И тогда собранный своими руками трубопровод порадует беспроблемной работой.

Напишите свои комментарии в блоке ниже. Задавайте вопросы по спорным вопросам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты со своим мнением, размещайте фото по теме статьи.

Источники
Казимов К.Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем. Практичная газовая локация для семьи слесаря ​​Книжная полка / К.Г. Казимов. – М .: НЦ ЭНАС, 2008 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2017 – 257 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2013 – 464 с.

Примак, Л.В. Эксплуатация и ремонт малоэтажного жилого фонда / Примак Л.В. – М .: Академический взгляд, 2010 – 276 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2012 – 400 с.

Цупиков С.Г. Справочник уличного мастера. Строительство, эксплуатация и ремонт автомобильных дорог / С.Г. Цупиков. – Вологда: Инфраингегнерия, 2007 – 928 с.

Финогенова Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей. Контрольные материалы: Учебник / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 96 с.

Белаш, Т.А. Эксплуатация и ремонт железнодорожных зданий в особых климатических и сейсмических строительных условиях: учебное пособие / Т.А. Белаш. – М .: ФГБОУ «УМЦ ЖДТ», 2011. – 293 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий строительной отрасли: учебник / Е.Г. Гологорский. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 204 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие для начала профессионального образования / Т.Г. Финогенова, В.П. Митронина. – М .: Академия ИЦ, 2010 – 80 с.

Бадагуев Б.Т. Работа с большей опасностью. Эксплуатация и ремонт тепловых электростанций / Б.Т. Бадагуев. – М .: Альфа-Пресс, 2012 – 224 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2009 – 192 с.

Захаров и А.И. Уровни. Проектирование, сервис, ремонт, эксплуатация / А.И. Захаров. – М .: Академический проект, 2010 – 205 с.

Быков, И.Ю. Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтегазовых месторождений / И.Ю. Быков, В.Н. Ивановский, Н.Д. Цхадая и др. – Вологда: Инфраинжиниринг, 2012. – 372 с.

Акимова, Н. А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие для студентов средних профессиональных учебных заведений / Н. Ф. Котеленец, Н. А. Акимова, Н. И. Сентюричино. – М .: Академия ИЦ, 2013 – 304 с.

Ладухин Н.М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Н. М. Ладучин. – СПб .: Лан П, 2016 – 160 с.

Юнусов Г.С. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Структура курса: Учебник / Г.С. Юнусов, А.В. Михеев, М.М. Ахмадеева. – СПб .: Лань, 2011 – 160 с.

Основина, Л.Г. Автомобильные дороги: строительство, ремонт, эксплуатация / Л.Г. Основина, Л.В. Шуляков, В.Н. Основин, Н.В. Мальцевич. – Rn / D: Fenice, 2011 – 490 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования / Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюричино. – Вологда: Инфра-инжиниринг, 2015 – 304 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий / Ф.Я. Рудик, В.Н. Буйлов, Н.В. Юдаев. – СПб .: Гиорд, 2008 – 352 с.

Гологорский, Е.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования для строительных предприятий / Е.Г. Гологорский, А.И. Доценко, А.С. Ильин. – М .: Архитектура-С, 2006 – 504 с.

Казимов, К.Г. Эксплуатация и ремонт оборудования газораспределительных систем: практическое пособие слесаря ​​газовой отрасли / К.Г. Казимов, В.Е. Гусев. – М .: НЦ ЭНАС, 2012 – 288 с.

Кязимов К., Г. Управление и ремонт оборудования газораспределительных систем / К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев. – М .: Энас, 2014 – 288 с.

Финогенова, Т.Г. Эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобиля: Контрольные материалы: Учебное пособие / Т.Г. Финогенова. – М .: Академия, 2013 – 272 с.

Юркевич, А.А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник КПТ / А.А. Юркевич, Г.К. Ивахнюк и др. – СПб .: Лан КПТ, 2016. – 400 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков. – М .: МЭИ, 2011 – 384 с.

Никитко И. Справочник по универсальной сантехнике. Монтаж, ремонт, эксплуатация / И. Никитко. – СПб .: Пьетро, ​​2017 – 352 с.

Серикова Г.А. Сантехника в доме. Монтаж, ремонт, эксплуатация / Г.А. Сериков. – М .: Классик РИПОЛ, 2012 – 256 с.

Акимова, Н.А. Монтаж, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие / Н.А. Акимова. – М .: Академия, 2018 – 208 с.

Инков, Ю.М. Эксплуатация и ремонт электроподвижного состава магистральных железных дорог / Ю.М. Инков, В.П. Феоктистов, Н.Г. Шабалин. – Вологда: Инфраингегнерия, 2011 – 384 с.

Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и промышленных предприятий / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. – М .: Высшая школа, 2008 г. – 462 с.

Полуянович, Н.К. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт энергосистем промышленных предприятий: учебник / Н.К. Полуянович. – СПб .: Лань, 2019 – 396 с.

Рудик, Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для перерабатывающих предприятий: учебник для вузов / Ф.Я. Рудик и др. – СПб .: ГИОРД, 2008 г. – 352 с.

Проектирование и расчет многоэтажных гражданских зданий и их элементов. Пособие для вузов / П.Ф. Дроздов, МИДодонов, Л.Л. Паншин, Р.Л. Саруханян / под ред. П.Ф.Дроздова. – М., Стройиздат, 1986 – 351 с.

Серебров Б.Ф. Гаражи и многоэтажные автостоянки: учебное пособие. – Новосибирск: НГАХА, 2005.-131с.

Нагрузки и воздействия на здания и сооружения / В.Н. Гордеев, А.И. Лантух-Лященко, В.А. Пашинский, А.В. Перельмутер, С.Ф. Пичугин, под ред. А. В. Перельмутер. – М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. – 482 с.

Нанасова С.М. Строительство малоэтажных жилых домов. Руководство. – М., Издательство АСВ, 2005 – 128 с.

Системы поддержки / Хейно Энгель, предисловие. Ральф Рэпсон торговал с ним. Л.А. Андреева. – М., АСТ Астрель, 2007. – 244 с.

Обследование и испытание зданий и сооружений. Пособие для вузов / В.Г. Козачек, Н.В. Нечаев, С.Н. Нотенко и др. под ред. В.И. Римшина. – М., Высший шк., 2004 г. – 447 с.

Н.В. Прядко. Обследование и реконструкция жилых домов. Руководство. Макеевка. ДонНАСА, 2006. – 156 с.

Организация строительного производства. Пособие для вузов / С.А. Болотин, А.Н. Вихров. – М., Издательский центр “Академия”, 2007. – 208 с.

Нойферт П., Нефф Л. Проектирование и строительство. Дом, квартира, сад. Перевод с него. – Ред. Третье, перераб. И доп. – М., Издательство «Архитектура-С», 2005 г. – 264 с.

Расчеты конструкций загородного дома. Способы экономии. Нагрузки. Влияние. Справочник / Сост. В.И. Рыженко. – М., Издательство «Оникс», 2007 – 32 с.

Нойферг Э. Строительное проектирование. / Ибо с ним. К. Ш. Фельдман, Ю. М. Кузьмина, под ред. З. И. Эстров и Е. С. Раева. – 2-е изд. – М., Стройиздат, 1991 – 392 с.

Саг Ф. Как избежать ошибок при строительстве индивидуального дома. Для с Хунг. Попов С.С. / Под ред. Ю.А. Муравьева. – М., Стройиздат, 1987 – 192 с.

Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим учебных корпусов. – М., Издательство АСВ, 2000 г. – 368 с.

_https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/texnologiya-svarki-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Балабан-Ерменин Ю. В., Липовских В.М., Рубашов А.М. Защита от внутренней коррозии трубопроводов тепловых сетей. 2-е издание. Перераб., Доп. – М .: Издательство «Новости теплоснабжения», 2008. – 288 с.

Афанасьев А.А. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для студенческих обществ по направлению 270100 «Строительство» / А.А. Афанасьев, Е.П. Матвеев. –М., 2008.

Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: консолидация, реставрация, ремонт: проверить учебник / Ю.В. Иванов. -M. : Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2013. –312 с.

В. Н. Кутуков Реконструкция зданий: учебник для вузов по спец. «Строительная техника, оборудование и системы машин» / В.Н. Кутуков. -M. : Высшая школа, 1981. –263 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. За 2 часа Часть 1. Теория, методы и технологии реконструкции жилых домов. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –367 с.

Матвеев Е.П. Реконструкция жилых домов. Алле 2. Часть 2. Промышленные технологии реконструкции жилых домов разного периода строительства. Матвеев. -M. : ГУП ЦПП, 1999. –364 с.

Миловидов Н. Н. Реконструкция жилых домов: учебное пособие для вузов / Н. Н. Миловидов, В. А. Осин, М. С. Шумилов. -M. : Высшая школа., 1980. –240 с.

И. В. Носков Укрепление фундаментов и реконструкция фундаментов: Учебное пособие. / IV. Носков, Г.И. Швецов. -M. : Абрис, 2012. –134 с.

Реконструкция зданий и сооружений: пособие для строительного вуза / А.Л. Шагин и др .; а также. К. Шагин. -M. : Высший шк., 1991 –352 с.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
admin/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Декоринфо
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.